[其他]冷凝物的分離和排出裝置

在審

• 申請號: 101986000005073
• 申請日: 1986-08-15
• 公開（公告）號: CN1004027B
• 公開（公告）日: 1989-04-26
• 發明（設計）人: 橫山武志
• 申請（專利權）人: TLV有限公司
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 楊國勝

冷凝物的分離和排出裝置包括：輸入口，外殼安裝在外殼內的筒形構件，該構件與外殼內壁表面以分隔開的方式安裝在外殼內，由外殼內壁表面和筒形構件所構成的分離器，和裝備在外殼內筒形構件下面的汽肼部分，該部分包括：一個冷凝物排出閥，其排出閥具有一個浮子，一個罩住上述浮子的類似圓帽蓋的浮子蓋和至少一個穿過上述浮子蓋的小孔，其改進的特征在于所說的小孔安置在與上述浮子蓋具有相同中心的圓周位置上，上述小孔中心線到浮子蓋中心線距離為Ａ和浮子蓋的外徑為Ｂ，兩者關系是Ａ／Ｂ＝０．２～０．３６。

本發明涉及包括一個被整體地耦合到如一般蒸汽管道中所采用的分離器上的汽阱的冷凝物分離和排出裝置，更加具體地涉及具有改進的排泄分離效率的冷凝物分離和排出裝置。

通常，獨立構成的汽阱，分離器和減壓閥等是一個連接到另一個上，并被裝配在蒸汽管道中。

在已有技術中，要在蒸汽管道中完成裝置象減壓閥、分離器和汽阱等組合裝置的管道作業是非常困難的。同時調節這些組合裝置中的每一個設備也是困難的。為了克服此缺陷，就考慮到把這些組合裝置整體地相互耦合。

在這樣的整體結構的冷凝物的分離和排出裝置中，筒形構件安裝在外殼內，在外殼的內壁表面和筒形構件的外表面之間形成一蒸汽引入通道作為分離器，使從輸入口引入的蒸汽沿著外殼內壁表面向下旋流，和使通過筒形構件輸送的蒸汽從輸出口輸出。另外，一個包括排出閥的汽阱部分被安裝在筒形構件的下面，上述排出閥具有一個浮子和覆蓋在該浮子上的浮子蓋。

在前面提到的裝置中，有必要通過浮子蓋形成一個排氣小孔。含有冷凝物的氣體在分離器部分通過蒸汽引入通道期間與外殼的內壁表面相碰撞，冷凝物從蒸汽中被分離出來。然后，冷凝物落下，并在外殼的底部聚集。在此情況下，如果沒有裝備小孔，當冷凝物增加時在浮子蓋內的殘留空氣的壓力會妨礙浮子升起。結果造成冷凝物不能排出。因此，不用說有必要通過浮子蓋形成小孔。如果小孔裝在浮子蓋的頂端，浮子蓋內的冷凝物會被甚至在流過蒸汽引入通道以后，仍繼續旋流的蒸汽通過小孔向上旋流，其結果導致冷凝物與蒸汽的分離效率的降低。

本發明已成功地解決了上述問題，根據本發明，在具有至少一個小孔所構成的浮子蓋的冷凝物的分離和排出裝置中，其改進特征在于所說的小孔是安置在與浮子蓋具有相同中心的圓周位置上，而且該圓周具有用一個處在0.2到0.36范圍內的系數乘以浮子蓋的外徑所得到的半徑。該裝置也適用于從壓縮空氣或任何其它氣體及蒸汽中分離和排出排泄物。

根據本發明，從輸入口引入的含冷凝物的氣體在引入通道內向下旋流，并被輸送到浮子蓋的附近。那時，冷凝物在通過引入通道期間沿著外殼的內壁表面基本上落下，并在外殼的底部聚集。另一方面，氣體從浮子蓋附近通過圓形構件上升，并從輸出口輸出。當在外殼底部聚集的冷凝物達到某一預定水平時，浮子被提升，從而打開了排出閥并排出冷凝物。

如果小孔安置在浮子蓋的頂端，由于已經到達浮子蓋附近的氣體正在旋流，所以浮子蓋內的冷凝物會被向上旋流。因此，根據本發明，上述小孔要安置在上面提到的位置上，這樣就不會把冷凝物旋流向上。

圖1是根據本發明在第一最佳實施例的減壓閥中使用的浮子蓋的垂直剖面圖;

圖2是圖1中的浮子蓋的底視平面圖;和

圖3是最佳實施例的垂直剖視圖，

2…外殼 4…減壓閥部分 6…筒形構件 8…汽阱部分 30…分離器部分 36…＊泄閥座 38…浮子 40…浮子蓋 44…小孔

圖3表示的是本發明最佳實施例的垂直剖視圖。在這最佳實施例中，用于蒸汽的含有減壓閥的冷凝物的分離和排出裝置包括：一個外殼2，一個在外殼2內構成的減壓閥部分4，一個在減壓閥部分4下面構成的分離器部分30和一個在分離器部分30的下面所構成的汽阱部分8。