[其他]搓合式直動交流磁系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101986000005437 | 申請日: | 1986-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN1004841B | 公開(公告)日: | 1989-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周騰芳 | 申請(專利權(quán))人: | 周騰芳 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合式 交流 系統(tǒng) | ||
一種用于直動式交流接觸器和帶直動式磁系統(tǒng)的其它電器的搓合式磁系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)是將鐵芯和銜鐵極面由傳統(tǒng)的水平拍合式設(shè)計(jì)成水平交角在20~40°之間的單向斜面搓合式。由于上下極靴相互單向交錯(cuò),有效地縮短了上下極面的相對距離和增大了極面面積。本設(shè)計(jì)的磁系統(tǒng)與傳統(tǒng)的磁系統(tǒng)相比。具有起始吸力成倍增加、節(jié)約電能、降低溫升、減少振動、降低噪音、延長壽命、減少漆包線和硅鋼片用量、動作可靠、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。其節(jié)電量在40%左右。
本發(fā)明屬帶銜鐵的磁系統(tǒng)領(lǐng)域。本發(fā)明人于1985年12月19日以申請?zhí)?5205545申請的“搓合式交流磁系統(tǒng)”專利提出以搓合式磁系統(tǒng)代替轉(zhuǎn)動式接觸器的拍合式磁系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)基本原理與上述不同之處在于所產(chǎn)生的垂直于主磁通的橫向分力與前者相反,其作用也不同。前者在安裝運(yùn)行時(shí),橫向分力向下,利用銜鐵部份高度為力臂所形成的力矩直接用于閉合,而本技術(shù)的橫向分力向上,用于平衡銜鐵重力。上述技術(shù)使用于轉(zhuǎn)動式電器,而本技術(shù)是使用于直動式電器。轉(zhuǎn)動與直動是國內(nèi)外同時(shí)采用的兩大類電器元件,以供用戶按被控設(shè)備的具體要求選用。在某些西方國家只使用直動式電器,我國也大都采用直動式,所以,直動式磁系統(tǒng)的用量比轉(zhuǎn)動式的用量更大。
目前通常使用的拍合式磁系統(tǒng)為柱形極靴直接拍合,這種結(jié)構(gòu)存在著下述一些缺點(diǎn):由于正面碰擊而振動大,由于振動大而使用壽命短,所要求的起動電流大而造成對電網(wǎng)的沖擊;因電磁力不能充分利用而起始吸力小,所以不得不加大體積,耗料多,制造成本高;由于單向吸持而噪音大;能耗大致使溫升高等。現(xiàn)有技術(shù)除柱形極靴外,另外尚有V形和乙形等形式。這些極靴雖形似搓合,但所產(chǎn)生的水平分力因大小相等方向相反而被抵消,該水平分力只能產(chǎn)生阻尼作用,無助于平衡銜鐵重力。
在節(jié)電方面,目前國內(nèi)外采用在磁系統(tǒng)上附加節(jié)電裝置的辦法,其單臺節(jié)電量十分可觀,且可實(shí)現(xiàn)無聲運(yùn)行。但存在著振動大。工作不可靠、操作頻率低、使用壽命短、設(shè)備成本成倍增加,閉合或釋放時(shí)間增加好幾倍、增大體積等缺點(diǎn)。不是從根本上全面提高磁系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的辦法。
本發(fā)明針對上述現(xiàn)行磁系統(tǒng)的缺點(diǎn),提出一種將上下極面直接拍合的機(jī)械動作改為上下兩楔形相對搓合的技術(shù),即在銜鐵開始動作之前,縮短了上下極面間的相對距離,增大了極面面積,減少了漏磁通。在動作過程中,除垂直分力發(fā)生作用外,其垂直于主磁通的水平分力可起平衡銜鐵重力的作用,并使上下極面產(chǎn)生相對磁力搓合。由此一舉而從根本上克服了已有技術(shù)的上述種種缺點(diǎn),使其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到全面突破。
本發(fā)明所采用的技術(shù),由于改拍合為搓合,而充分利用了電磁力,從而節(jié)約了電能,減小了振動。使銜鐵在接近失重狀態(tài)下閉合,提高了工作可靠性和減少了導(dǎo)軌的機(jī)械磨損,延長使用壽命。減少了漆包線和硅鋼片用量,降低了制造成本。降低了溫升,減小了起動電流,成倍地增加了起始吸力,銜鐵由互相垂直的雙向力吸持,降低了噪音。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理結(jié)合圖1詳述如下:
圖中(1)和(1′)表示鐵芯極面。(2)和(2′)表示銜鐵極面。圖中橫虛線為拍合式鐵芯和銜鐵極面,所包括的陰影部份表示其拍合式磁力作用區(qū)域。左右豎虛線與極面(1)(2)以及(1′)(2′)所包圍的面積表示本技術(shù)的磁力作用區(qū)。由圖1可見,本設(shè)計(jì)的磁力作用區(qū)和拍合式相比,如采用兩者極面交角為30°,在工作行程和磁極厚度不變的情況下,上下極距氣隙可縮短13.4%,其對應(yīng)極面面積增加15.5%,是本技術(shù)起始吸力成倍增加和得以大幅度節(jié)電的主要原理。因氣隙與電磁吸力的平方成反比,極面的增大可大大減少漏磁通用以加強(qiáng)工作磁通。
此外,由于極面(1)、(1′)、(2)、(2′)都是單向斜面,磁力線有垂直通過氣隙的特性,磁力可分解成垂直分力Fy和水平分力Fx。當(dāng)鐵芯上的線圈通電后,產(chǎn)生的磁力使上下兩對極面搓合。在安裝運(yùn)行時(shí)Fx指向向上,用以平衡銜鐵的重力。為了消除附加分磁環(huán),減少電能損耗。本設(shè)計(jì)在上下極面閉合后,緊靠極面的兩對對應(yīng)鉚釘(3)、(4)和(3′)、(4′)的中心連線應(yīng)與極面基本垂直。該連線與極面法線的夾角應(yīng)在0~5°之間,最佳為3~7°。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例,結(jié)合圖2詳述如下:
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