[其他]洗礦—絮凝—高梯度磁選流程及洗礦設備

在審

• 申請號: 101986000005860
• 申請日: 1986-07-09
• 公開（公告）號: CN1005390B
• 公開（公告）日: 1989-10-11
• 發明（設計）人: 陳大皋;陳廷中;劉樹貽;陳藎
• 申請（專利權）人: 中南工業大學
• 代理公司: 中南工業大學專利事務所
• 代理人: 賓玉林;艾侃

1、一種微細粒貧錳礦的機械選礦流程，本發明的特征在于逐步剝離有用錳礦物與脈石的方法和步驟如下：

a）原礦直接進入低頻振動篩洗（Ⅰ），分出篩上粗砂和原生礦泥;

b）篩上粗砂經自磨解洗解離，所分出的礦泥再進行低頻振動篩洗（Ⅱ），得到合格精礦和礦泥（中礦Ⅰ）;

c）原生礦泥中的-0.074mm部分經選擇性絮凝及分泥斗脫泥（Ⅰ）得到的沉砂和原生礦泥中的+0.074mm部分經剪切洗礦（Ⅰ）洗選，得出合格精礦和尾礦（中礦Ⅱ）;

d）中礦Ⅰ和中礦Ⅱ再經選擇性絮凝及分泥斗脫泥（Ⅱ），所得到的沉砂進入剪切洗礦（Ⅱ）洗選，得到合格精礦和尾礦;

e）選擇性絮凝及分泥斗脫泥（Ⅰ）分離出的尾礦和剪切洗礦（Ⅱ）分離出的尾礦，分別用高梯度磁選進行掃選。

2、根據權利要求1所述的流程，其特征是振動篩洗的振動頻率是250～600次/分。

3、根據權利要求1所述的流程，其特征是所述選擇性絮凝在分泥斗中進行，用非離子型部分水解聚丙烯酰胺為絮凝劑，用碳酸鈉作PH值調整劑，用水玻璃作分散劑，用草酸作活化劑，并按PH值調整劑-分散劑-活化劑-絮凝劑的順序加藥。

4、根據權利要求3所述的流程，其特征是選擇性絮凝的PH值為9。

5、一種用于權利要求1所述流程的自磨解洗機，有一個筒體（1），筒體（1）的一端設有給礦口（4）;另一端設有排粗礦口（8），該端的筒體內壁上順軸向裝有擋板（5），本發明的特征是，擋板（5）在徑向上相交于中心線，其迎向料流的一面裝有斜槽（6），斜槽（6）以對筒體中心線呈20～25°的斜角向出口端集中，在端蓋（7）中間的圓孔中形成排粗礦口（8）;在出口端的筒體圓周上開有狹縫狀的排細泥口（9）。

6、根據權利要求5所述的自磨解洗機，其特征在是排細泥口（9）有16-20個。

7、根據權利要求5所述的自磨解洗機，其特征是擋板（5）為4-6塊。

8、一種用于權利要求1所述流程的剪切洗礦機，有一個帶有上端蓋的圓筒（10），其下端接有錐底（18），上端蓋下裝有同心的內筒（11），中心裝有旋轉軸（12），旋轉軸（12）的下端裝有葉輪圓盤（13），錐底（18）下端設有精礦排出口（17），本發明的特征是圓筒（10）的長度大于錐底（18）的長度;葉輪圓盤（13）的下端面裝有葉片（14），且位于圓筒（10）的下端處;給礦口（15）設置在上端蓋上、與圓筒（10）和內筒（11）間的空腔相通;礦泥排出口（16）與內筒（11）連通。

9、根據權利要求8所述的剪切洗礦機，其特征是葉片（14）的片數是4-6片，與葉輪圓盤（13）的夾角為45°。