[其他]雙金屬銀銅復合邊角料分離回收法

在審

• 申請號: 101986000006560
• 申請日: 1986-10-02
• 公開（公告）號: CN1004882B
• 公開（公告）日: 1989-07-26
• 發明（設計）人: 蔡建敏
• 申請（專利權）人: 浙江省瑞安縣電工合金材料廠
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 陳向東

本發明是一種雙金屬銀銅復合邊角料分離回收法，本方法先將銀銅復合邊角料進行分級處理后放入燒結舟中，然后將燒結舟推入電阻爐內經過高溫加熱數小時，再放到水中冷卻后，銀銅結合層即自行分離。本法實施后，既能夠提高觸頭產量，又能夠降低生產成本，減少銀耗和勞動力，能為國家節約大量的白銀。

本發明為一種雙金屬銀銅復合邊角料分離回收法，特別適用于雙金屬復合材料中的貴金屬回收。

為了節約白銀，目前低壓電器行業中已大批量地推廣和使用雙金屬復合觸頭，來代替原純銀觸頭。查1983年10月出版的《電工合金文集》（三）第12頁第二條，在低壓電器領域由純銀觸頭向雙金屬復合觸頭發展，目前使用和試制的有銀/銅，銀鐵/銅，銀氧化鎘/銅。銀鎳/銅等，其銀層厚度為總厚度的1/2/2/3，雖然節約純銀量為30%～50%，但制造工藝各廠均是采用復合板材后沖制成觸頭，因而邊角料較多，回收問題極待解決，前些年，我們采用了用化學法回收邊角料的銀銅雙金屬，但成本高，耗銀多，污染大，周期長，勞動力浪費等缺點，不能符合多快好省的要求。在現有技術中，尚沒有一種理想的將銀銅雙金屬復合邊角料進行回收的方法。

本發明的目的任務是采用一種新的方法，該方法能夠多快好省地將銀銅分離回收，重復使用。

這種新的方法，先將回收的復合雙金屬銀銅邊角料大小進行分類預處理后，再將復合銀銅雙金屬邊角料放在燒結舟中，然后將燒結舟推入箱式電阻爐內，在空氣中加熱至700～780℃，恒溫數小時，再把燒結舟拉出放到水中冷卻。由于銀銅在高溫加熱時的膨脹系數不同，用空氣中的氧氣侵入到銀銅的結合層之間，使銅面產生氧化，故銀銅結合層則自行分離。根據要求，最后將銀邊料，放入一定配比的稀鹽酸溶液中除去表面微量的銅及其它有害物質后烘干，即為回收的純銀。

但在邊角料制取銀粉原材料時，不需要將分離后的銀邊角料放入稀鹽酸溶液中處理。

本發明與化學回收法相比有以下優點：回收成本降低80%左右，銀耗下降50%，減少勞力60%，并且消除污染，縮短周期：同時采用本方法后能迅速提高企業的產值和利潤，為國家節約大量的白銀，而且方法簡單，便于掌握，也是本發明的一大優點。

圖1為本發明的工藝流程圖。

附圖描述了本發明的工藝流程，首先由按大小分級處理后的邊角料A放入燒結舟中，在空氣中經過700～780℃的高溫處理B，恒溫數小時后，將燒結舟放到水中冷卻工序C，即分離出銅邊料D和銀邊料E，如果銀邊料純度要求較高，可將銀邊料E放入一定配比的稀鹽酸溶液中經F化學處理，可得到理想的銀邊角料。