[其他]凈化含苯類廢氣的液-氣吸收法

在審

• 申請號: 101986000006882
• 申請日: 1986-10-04
• 公開（公告）號: CN86106882B
• 公開（公告）日: 1987-12-09
• 發明（設計）人: 陳光宇;姜洋;王麗華;李巖松;龔啟明;王壽江;梁光興;延國寧;胡國良;李茂林;屈彩霞
• 申請（專利權）人: 遼寧省勞動保護科學研究所;沈陽化工學院
• 代理公司: 遼寧專利事務所
• 代理人: 李殿中

本發明是在普通填料塔中采用環丁砜，Ｎ－甲基吡咯烷酮，二甲亞砜，碳酸丙烯脂或其混合物水溶液作為苯類蒸氣的吸收劑，在旋膜塔中負壓下加熱解吸，使吸收劑再生構成閉路循環的液－氣吸收法。本方法可間歇或連續作業，對工業廢氣中苯類蒸氣含量適應范圍寬，工作可靠，凈化效率高，特別適用毒點小、廣、散的中小型企業。

本發明是一種凈化含苯類廢氣的方法，屬于勞動保護領域，它特別適用于凈化含有苯、甲苯、二甲苯等有毒工業廢氣。

含有苯類揮發物的工業廢氣，是一種嚴重危害人類健康，破壞生態環境的有害氣體。因此，無論是對產生該種工業廢氣的工作間，還是向大氣中排放，對該廢氣中苯類有害氣體的含量都進行了嚴格的控制。對降低工業廢氣中苯類揮發物的含量，廣泛地采用吸附法和燃燒法。吸附法是利用多孔性固態物質，如活性碳等的吸附作用，以及微孔的凝聚作用，使苯類揮發物與空氣分離而達到凈化目的。利用苯類物質的可燃性，使含苯類廢氣在一定溫度下與氧化合成無毒的二氧化碳和水，而達到凈化目的方法，即為通常所說的燃燒法。這兩種方法工藝成熟，凈化效率高，一直是工業上凈化含苯類廢氣常用的傳統方法，但是吸附法和燃燒法由于對廢氣中苯類揮發物濃度要求苛刻，一次投資費用較大，限制了在中小型企業中推廣使用。

根據吸附法和燃燒法，難于在毒點小、廣、散的中、小型企業中應用，難于適應中、小型企業生產多變化的特點。本發明提出一種新的含苯類工業廢氣的凈化方法--“液-氣”吸收法。

本發明所涉及的凈化方法的提出，是考慮到苯類分類結構的特點。雖然苯的偶極矩為O，但是苯環上由六個2P電子共同構成一個大π鍵，而大π鍵易于接受電子效應而移動，所以當苯和偶極矩大的分子接觸時，受強大極性的影響，苯出現了誘導偶極矩，由于范華力苯分子被偶極矩大的分子所吸引從而獲得吸收效果。二甲苯中的鄰二甲苯和間二甲苯由于苯核上有兩個非電子的甲基影響，本身已具有一定的偶極矩，所以吸收凈化效果比苯要高一些。另一方面，由于范得華力不太大，有利吸收劑的解吸回收。

本發明的要點就在于利用具有一定偶極矩的物質，如對苯類揮發物具有選擇性吸收的環丁砜等的溶液作吸收劑，使氣、液兩相充分接觸，加熱負壓下解吸再生而達到凈化含苯類廢氣和吸收劑循環使用的目的。

附圖是液-氣吸收法凈化含苯類廢氣的最佳實施例工藝流程圖，下面結合附圖詳細敘述液-氣吸收法。

一、液-氣吸收法凈化含二甲苯工業廢氣，工藝流程見附圖1。

含二甲苯廢氣由風機〔3〕抽出，從填料塔〔4〕下部進風口入塔。吸收劑從貯罐〔7〕經泵〔1〕，止回閥〔2〕，從塔〔4〕頂端噴淋而下，氣液兩相在填料塔〔4〕內逆向接觸，實現氣液傳質過程達到吸收目的。凈化后的空氣經填料塔〔4〕頂端排放口排出，噴淋而下的吸收劑則經過預熱器〔5〕預熱后，進入解吸塔（旋膜塔）〔6〕的上部，吸收劑穿過解吸塔〔6〕內旋膜管壁上的小孔，在旋膜管內壁呈旋膜而下，進行解吸分離。解吸后的吸收劑經過預熱器〔5〕送入貯罐〔7〕，供循環使用。解吸出來的混有二甲苯蒸氣的水蒸汽由旋膜塔〔6〕上方導入水冷凝器〔8〕，冷凝后收集于分離器〔9〕中。由于二甲苯比重0.85～0.86比水輕，且不溶于水，可分別從分離器〔9〕收集的液體中、上層回收液體二甲苯、從下層可回收冷凝水。水環泵〔10〕則維持解吸塔中的負壓。

本實施例中最佳工藝參數如下：

（一）填料塔中的工作條件：

空塔氣速0.8～1.3米/秒;

噴淋密度0.7～2.5米³/米²·時。

（二）、解吸塔（旋膜塔）工作條件：

塔區溫度100～160℃;

單管流量15～20升/時;

真空度400～600mmHg

采用本發明的方法，可凈化苯類含量低于2500mg/m³的工業廢氣，使其含苯量低于衛生標準以下，經解吸后的吸收劑含苯類濃度低于70mg/l，滿足再循環使用的要求。