[其他]配給裝置

在審

• 申請號: 101986000006978
• 申請日: 1986-09-10
• 公開（公告）號: CN1005836B
• 公開（公告）日: 1989-11-22
• 發明（設計）人: 查爾斯·勞法斯特
• 申請（專利權）人: BP化學有限公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉志平;劉征

本發明涉及一種旋轉式配量裝置，以使配給難于處理的細小微粒構成的粒狀物質成為可能。該裝置由在有進出料口的殼體內繞水平軸旋轉的球狀芯子構成。球狀芯子在其表面上做有至少一個開口的空腔，芯子內有側壁和底面。該空腔有由兩個回轉體Ｖ₁和Ｖ₂所組成的形體，它的同軸并且相連，同時該軸與球狀芯子旋轉軸垂直。回轉體Ｖ₂是一回轉截頂圓錐體或是一回轉圓柱體。

本發明涉及一種旋轉型的配量裝置，這使得可靠地配給某種確定量的粒狀物質成為可能。該裝置特別適用于將某種帶催化活性的粒狀物質注入到一個α-烯烴聚合反應器中，在反應器中的聚合反應是在相對低壓狀態中完成的，更具體地說，則是注入一個氣相α-烯烴聚合反應器中，例如是一個流化床狀態下工作的聚合反應器。

在低壓α-烯烴聚合反應工藝中所遇到的一個困難在于要能夠可靠而有規律地向一個聚合反應器中注入確定數量的帶催化活性的粒狀物質。這種具有催化活性的粒狀物質一般是以一種連續的方式被注入到不間斷的聚合反應中的。當注入到該反應器中的粒狀物質一次與下一次的量有明顯不同時，就會發現所生成的聚合物的量是不均勻的，并且在該聚合反應介質中帶催化活性的粒狀物質的集中成為不均勻，至使一些區域中可能產生反應速度過快的情況而導致“熱點”的形成，甚至生成融熔聚合物的附聚物，從而容易導致聚合反應的停止。

這種困難往往起源于所注入粒狀物質的性質。這種粒狀物質或是難于處理或是不易流動，特別是當它們是由很細小的微粒所組成時，比如說：其平均直徑在10至500微米之間。尤其是在這種情況下，由齊格勒-納塔型（The Ziegler-Natta type）催化系統或以氧化鉻合物為基礎的催化劑或是含有這些催化系統、催化劑的預聚合物而組成的在低壓下α-烯烴聚合反應工藝中所采用的催化活性的粒狀物質。當這些具有催化活性的粒狀物質處于物理應力狀態時，例如注入聚合反應器過程中受壓、這些粒狀物質的內聚力、還有它們與腔壁的粘結力，顯著增加至使操作困難。另外，當這些粒狀物質由預聚物構成時，這些困難還可能由于靜電現象而加大。

更大的困難還基于以下事實。通常是把這些粒狀物質注入一個管子或一個腔室，在那里的壓力要比通常的大氣壓力大，例如是在0.5至5百萬帕斯卡（Mpa）。因此，為了避免大量氣體的損失或防止在阻塞危險下工作的配量裝置引起的過早反應，用于配給粒狀物質的配量裝置則必須始終具有完善的總體密封性。

現在已知的所使用的一種旋轉型配量裝置由裝在一個殼體中繞軸轉動的一個旋塞所構成，該旋塞上做有一個帶兩個開口的內部空腔，空腔交替地填以粒狀物質，例如來自一個儲料腔，而后又在能將粒狀物質帶進所去腔室的管子中的載氣壓力作用下而卸空這些粒狀物質。然而，這種裝置的缺點是允許大量的載氣通過該空腔，這是由于該空腔具有雙開口造成的。

現在還有一種旋轉型配量裝置，其構成為，在一個殼體中繞水平軸旋轉的一個圓柱形或圓錐形的一個閥。這種圓錐形旋塞上做有至少一個凹進的腔，當它旋轉時，凹腔可交替地與該閥的進出口聯通。該凹腔一般做成回轉圓柱體形，或是做成其底部可以是類似球狀的截圓錐形。但是由于機械方面的原因，這種裝置通常不能配給以大量的粒狀物質。另外，在所用粒狀物質受到相對高壓時，采用圓柱或圓錐旋塞的閥不宜具備令人滿意的氣體密封。已經觀察到配給的粒狀物質趨向于通過該裝置殼體與該圓柱或圓錐旋塞間的間隙，這會引起該裝置的運動部件的磨耗并降低其氣封性。流進所說間隙處的粒狀物質也可引起阻塞或膠粘住該裝置。由于旋塞一般都是以水平方向被壓配進裝置的殼體中以增加氣密性，而使現有的帶圓錐旋塞的配量裝置特別令人不滿意。無論如何，這種水平方向的擠壓增加了運動部件的磨耗并使阻塞，膠粘及氣密問題更為嚴重。

另一種現已有的旋轉型配量裝置由繞水平軸旋轉的球狀旋塞閥組成，其球狀旋塞閥具有圓柱形的凹腔，且與水平軸垂直，在空腔里有一個其直徑接近于凹腔直徑的運動部件（例如活塞或球形塞）在滑動，它們依靠著空腔交替地使給定量的粒狀物質進入此空腔或排出它們。由經驗可知，該裝置在工廠以高頻率反復使用時，凹腔里頻繁的滑動由于在粒狀物質里的細小微粒而引起阻塞，使配量裝置不易操作。