[其他]熱交換器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000007263
• 申請日: 1986-10-22
• 公開（公告）號: CN1004442B
• 公開（公告）日: 1989-06-07
• 發(fā)明（設計）人: 瀨下裕;藤井雅雄;藤井雅雄
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃依文

本發(fā)明涉及一種熱交換裝置，由多根傳熱管（２）和多片傳熱片（１）組成，有多個通孔（１３）的傳熱片（１）沿流體流動方向周期性地彎曲成大致梯形波紋板狀，相鄰傳熱片（１）彎曲的相位錯開半個周期并多片平行設置，上述流體主要不通過上述傳熱片（１）的通孔而在上述傳熱片（１）間的流道內(nèi)流動，由于選用最佳的傳熱片形狀尺寸：梯形波半個周期長度ｌ大于２．５ｍｍ，與傳熱片總長Ｌ之比值（ｌ／Ｌ）小于０．３流通縮小段與擴大段寬度之比值Ｈ₂／Ｈ₁為０．１～０．５，因此能獲得出色的傳熱特性。

本發(fā)明涉及熱交換器，尤其涉及帶有傳熱肋片之類傳熱片的熱交換器的傳熱特性的改善。

本發(fā)明的現(xiàn)有技術用特愿昭59-264087號的說明書進行說明。

該專利文獻介紹的熱交換器是通過改進傳熱片的結構來提高具有多片平行設置的傳熱片的熱交換器的傳熱特性的。具體是，這種傳熱片設有許多通孔并沿著流體的流動方向被周期性地彎曲成大致梯形波紋板狀，相鄰傳熱片的波紋相位錯開半個周期，從而在各相鄰的傳熱片之間，形成縮小段與擴大段沿流體的流動方向依次交替排列的流道。由于縮小段與擴大段的流速不同，因而壓力也不同，所以，部分流體通過傳熱片上的通孔，從傳熱片的一側流到傳熱片的另一側，而大部分流體仍在同一流道內(nèi)流動。由于部分流體經(jīng)通孔被吸入、噴出，使邊界層變薄，所以，傳熱片的傳熱特性得到改善。

然而，對于上述傳熱片，由于構成傳熱片的各種形狀參數(shù)，例如，相鄰流道在同一截面上的截面積比、或梯形波的周期長短等均會影響其傳熱特性，所以可以預料存在最佳形狀。

此外，由于傳熱片上通孔的孔徑或其開孔率等也會影響傳熱性能，所以同樣可以預料存在最佳參數(shù)。

本發(fā)明的目的旨在提供一種傳熱效率高的熱交換器，通過找出傳熱片的各種最佳形狀參數(shù)，例如最佳的梯形波紋周期長度及最佳的截面積比等。以獲得最佳的傳熱特性。

本發(fā)明的熱交換器由多根傳熱管和多片傳熱片組成，設有多個通孔的傳熱片沿流體的流動方向周期性地彎曲成大致梯形波紋狀，相鄰傳熱片彎曲的相位錯開半個周期并多片平行設置，上述流體主要不通過上述傳熱片的通孔而流過傳熱片間的流道，并且，當相當于梯形波半個周期長度的傳熱片沿流道方向的投影長度為l，傳熱片的總長為L時，使l/L為0.3以下，且l為2.5mm以上，當流道擴大段的寬度為H₁縮小段的寬度為H₂時，使H₂/H₁為0.1～0.5。

下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

第1圖是本發(fā)明實施例中傳熱片的局部剖面圖，第2圖表示圖1中傳熱片的結構參數(shù)1/L對傳熱特性的影響，第3圖是由第1圖所示傳熱片與傳熱管構成的片管式熱交換器的局部剖面圖，第4圖是本發(fā)明實施例中傳熱片的局部剖面圖，第5圖表示流道縮小段與擴大段面積比對傳熱特性的影響，第6圖表示本發(fā)明實施例傳熱片另一些具體結構尺寸的縱向剖面圖，第7圖表示通孔直徑d對傳熱特性的影響，第8圖是作為本發(fā)明實施例之一的波紋片式熱交換器的局部透視圖，第9圖表示開孔率β對傳熱特性的影響，第10圖是片管式熱交換器的透視圖，第11圖是圖10所示熱交換器主要部分的透視圖，第12圖是圖10所示熱交換器的俯視圖，第13圖是第12圖中沿Y-Y線的剖面圖，第14圖是把第12圖的傳熱肋片多個層疊起來的結構的剖面圖，第15圖及第16圖是圖10所示熱交換器中，管外放熱系數(shù)與風壓損失之比的特性示意圖，第17圖用于說明通孔的開孔率，第18圖至第22圖是管外放熱系數(shù)與風壓損失之比和各參數(shù)之間關系的特性圖，第23、24圖是說明傳熱肋片的斜邊部分開孔的作用的圖。第25、26圖是現(xiàn)有技術傳熱片的透視圖和剖視圖。

圖25、26是特愿昭59-264087所公開的一種傳熱片的透視圖和剖面圖。

第25圖中沿流體的流動方向A平行設置、帶有多個通孔（13）的傳熱片（1），可以是傳熱肋片、吸熱片或散熱片等。該傳熱片（1）多片層疊，各傳熱片（1a）、（1b）、（1c）之間形成流道，流體在其間通過。又，各傳熱片（1）沿流體的流動方向A周期性地彎曲成梯形波紋板狀，相鄰傳熱片的彎曲周期相位錯開半個周期。