[其他]陶瓷坯體的干燥方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000007265
• 申請日: 1986-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN86107265B
• 公開（公告）日: 1988-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳長濟(jì);張秀華;楊旭峰;張秀華;楊旭峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省景德鎮(zhèn)市陶瓷窯具廠
• 代理公司: 江西省景德鎮(zhèn)市專利事務(wù)所
• 代理人: 熊贛榮;陳安民

本發(fā)明提供一種陶瓷坯體的干燥方法。該方法包括坯體不動(dòng)與坯體運(yùn)動(dòng)兩種形式，其特征是采用冷、熱風(fēng)交替對吹陶瓷坯體直至干燥結(jié)束。本發(fā)明實(shí)施方法簡單易行，可靠、安全、干燥質(zhì)量好，它不僅可減少陶瓷坯體的干燥開裂和變形，還能降低能耗，成少干燥時(shí)間、提高干燥設(shè)備的利用率。它適用于干燥陶瓷坯體的各種類型的干燥器。

本發(fā)明屬于陶瓷制品的一種干燥方法，適用于干燥未焙燒陶瓷制品的各種類型的干燥器。

已有的國內(nèi)外陶瓷制品的干燥方法有二大類型：

（1）連續(xù)干燥。可以采用一種干燥介質(zhì)，例如電，蒸汽、紅外線和熱風(fēng)進(jìn)行加熱干燥，如西德專利DE2905748中所述的陶瓷制品是用熱空氣流來干燥的。也可以采用二種干燥介質(zhì)連續(xù)加熱干燥，例如先用熱風(fēng)干燥，然后使用紅外線干燥，如此交替進(jìn)行。另外還有一種如西德DE3428925中所述的用高速噴射空氣干燥陶瓷制品的方法，其空氣溫度為20～30℃。

（2）間歇式干燥。采用一種熱源例如熱風(fēng)，干燥一段時(shí)間停歇一段時(shí)間，如此循環(huán)干燥。如西德專利DE3245282中所述的即是采用一種熱介質(zhì)，間歇式的干燥方法。

上述類型所涉用的方法，在能耗和坯體干燥質(zhì)量等方面都存在問題和不足。

本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提出一種陶瓷坯體干燥的新方法。

本發(fā)明依照下述干燥工藝原理：濕坯體在干燥過程中，接觸熱介質(zhì)的表面水分蒸發(fā)速度大于坯體內(nèi)部水分的遷移速度，從而在坯體截面上形成一個(gè)不可忽視的水分梯度，在坯體表里之間產(chǎn)生導(dǎo)致坯體開裂的應(yīng)力，此時(shí)，即使熱介質(zhì)溫度再高，不僅對加快干燥速度無益，相反會(huì)導(dǎo)致由于坯體表面干燥收縮較大，張應(yīng)力大于坯體的極限強(qiáng)度而導(dǎo)致干燥缺陷的發(fā)生。根據(jù)這一原理，本發(fā)明采用冷、熱風(fēng)交替對吹陶瓷坯體，此時(shí)冷風(fēng)不僅可以同樣揮發(fā)坯體表面水分，而且起著降低坯體表面溫度，減少內(nèi)外層間的溫度差，使坯體截面溫度趨向一致，分布均勻、抑制表面水分繼續(xù)急劇蒸發(fā)并使坯體水分有足夠時(shí)間從里層向表層遷移，使坯體截面水分梯度減少的作用，從而克服了干燥開裂和變形等缺陷，達(dá)到了既節(jié)省能源，又可減少坯體干燥開裂和變形，提高干燥質(zhì)量的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用冷、熱風(fēng)交替對吹陶瓷坯體的干燥方法，其要點(diǎn)是：

（1）干燥介質(zhì)采用二種：冷風(fēng)（室內(nèi)空氣）、熱風(fēng)，

（2）濕坯體先吹冷風(fēng)3～6分鐘后即更換吹熱風(fēng)若干分鐘，然后又接著吹冷風(fēng)，如此反復(fù)交替對吹陶瓷坯體直至干燥為止;

（3）熱風(fēng)溫度不象普通干燥工藝要求的那樣，在坯體含水率較高的情況下不能超過30～40℃，它可以達(dá)到很高溫度如70℃或80℃。（不過熱風(fēng)溫度高，冷、熱風(fēng)交替循環(huán)的頻率要適當(dāng)高些，每次熱風(fēng)對吹的時(shí)間要適當(dāng)短些）

（4）冷、熱風(fēng)交替對吹陶瓷坯體的形式可有兩種：如圖1所示：坯體1置于固定干燥架2上，3為冷風(fēng)管，4為熱風(fēng)管，輸入干燥室5內(nèi)的干燥介質(zhì)受冷熱風(fēng)變換裝置所控制。其冷、熱風(fēng)交替輸入的間隔時(shí)間可按需要而定。如圖2所示：坯體1隨坯車2運(yùn)動(dòng)，3為冷風(fēng)管，4為熱風(fēng)管，5為熱風(fēng)源，6為冷風(fēng)源，7為干燥器，大箭頭所指為坯車前進(jìn)方向。

冷、熱風(fēng)管在干燥器內(nèi)的設(shè)置為交叉排列并可根據(jù)需要進(jìn)行組合。

本發(fā)明具有很多明顯的效果：實(shí)施本方法簡單易行，適用面較廣、見效快。采用本發(fā)明干燥的陶瓷坯體，干燥質(zhì)量好，大大減少了干燥開裂和變形。使用本方法還能降低能耗，縮短干燥時(shí)間、提高干燥設(shè)備的利用率。