[其他]從沙蒿籽中制取膠質的方法

在審

• 申請號: 101986000007462
• 申請日: 1986-11-04
• 公開（公告）號: CN86107462B
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 郁祖昌;柴本旺;柴本旺
• 申請（專利權）人: 青海省商業科學技術研究所
• 代理公司: 青海省專利服務中心
• 代理人: 李軍

一種從沙蒿籽中制取膠質的方法。原料經過篩分、漂洗、浸漬、攪拌、離心分離出膠液與料渣。膠液經改良劑調理并濃縮后，制得灰白色液狀沙蒿膠；繼續濃縮干燥，制得粉狀沙蒿膠；脫膠后的料渣經甩干、干燥、研磨及脫脂，制得副產品沙蒿油、沙蒿蛋白粉和沙蒿粗粉。沙蒿膠及其副產品可廣泛用于食品、化工、輕紡、農業、石油等部門。

一種涉及從植物種籽中，特別是從沙蒿籽中制取膠質的方法。

現有的從沙蒿籽中制取膠質的方法是：將沙蒿籽加清水浸漬5分鐘，用高速組織攪拌器（轉速8000～15000轉/分）攪拌1分鐘，使膨脹的膠質與籽粒分離，所得漿狀液以1500轉/分離心，收集上層膠液，再以4000～5000轉/分離心，酒精浸洗，減壓干燥得白色紙漿狀膠質，產率約為20%。見《植物學報）雜志1980年第22卷第3期第310頁。這種方法利用高速組織攪拌器的強烈剪切搗碎作用，破壞沙蒿膠質的結締狀組織與包絡，實現料渣（籽粒）與膠液的分離。因此所制取的沙蒿膠質的膠元分子量小，膠纖維短，膠液粘度值低，不能滿足工業性生產與應用的需要。目前這種方法僅供實驗室作理化分析與試驗用。

本發明人在中國專利申請85108918號中提出了一種制取沙蒿膠質的工藝方法。該方法是：將沙蒿籽破碎，用加有5～30%的調節劑（食用膠）的水溶液浸漬溶出膠質，減壓過濾，干燥粉碎后制得粉末狀沙蒿膠。該方法在加工過程中使用多量的價格昂貴的食用膠，因此生產成本高;采用減壓過濾法分離膠液，膠質的產率和產量較低;對料渣（副產品）也未考慮綜合利用。

為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種工藝簡便，生產成本低，經濟效益好，產率和產量高的從沙蒿籽中制取能直接用于食品、化工、輕工、農業、石油等部門的液狀及粉狀沙蒿膠的方法。

本發明的方法是：原料（沙蒿籽）經過篩分、漂洗、浸漬、加改良劑調理并攪拌，離心分離出膠液與料渣（籽粒），膠液用改良劑調理，經濃縮或在濃縮后再次加入改良劑調理，即制得可直接用于食品添加劑及其他工業用途的液狀沙蒿膠。原料浸漬前先經漂洗，可以進一步除去沙蒿籽中用常規的清理（篩分）機械很難分離的“并肩石”（一種與沙蒿籽粒大小相近的砂粒）及秕殼等雜質，從而改善產品質量。攪拌時加入改良劑可使料液的pH值與膠質的溶脹性符合產品規格的要求。改變改良劑的品種及添加量，并相應改變本方法的有關工藝參數（如攪拌時間），可得到理化指標與用途都不一樣的沙蒿膠系列產品。所說的理化指標指膠質的溶脹分散性、粘度、結締絡合力（膠纖維長度）及色澤、氣味等。用離心法分離料液可以無損傷地分離出料渣與膠質，并可簡化工藝、提高產量與產率。用改良劑調理分離出的膠液（在濃縮工序前、后或分別調理均可），可以進一步改善膠質的理化指標或表觀性狀（色澤、香味等），并可改良其保存性。

浸漬液中加有堿性物質，其濃度是0～1%，浸漬溫度15～50℃，最好是40℃，浸漬時間為10～60分鐘，由實驗確定。原料采用堿性浸漬液的優點在于可增強沙蒿膠質的強度，提高料液的粘度與韌性。經堿液處理后，原料沙蒿籽中的黃酮類色素溶出，經水洗后除去，可改善膠液色澤（由黃綠色變為粉白色）。堿性物質還可促使膠質中的蛋白質成份變性沉淀并被除去，從而提高了膠液的保藏穩定性，抑制其褐變。

采用轉速為150～1000轉/分的中、低速的攪拌機攪拌料液，攪拌時間為30秒～60分鐘。其特點是攪拌機槳葉剪切力小，既可促進膠質的溶脹和均質，又不致把膠纖維切碎。攪拌的目的不是為了分離料渣與膠質。控制不同的攪拌時間（當攪拌機轉速和槳葉形狀一定時）可以方便地制取各種粘度與溶脹分散性狀的沙蒿膠系列產品（液狀）。

該膠液經二次濃度，在75℃以下的低溫條件下干燥，粉碎后可制成粉（末）狀的沙蒿膠。粉狀沙蒿膠基本保持了液狀沙蒿膠的理化性能，但使用更方便，且便于運輸和貯存。

由離心分離出的料渣經二次脫膠，離心甩干，在40～50℃溫度下干燥，經研磨、篩分，篩上物（糠麩成份）與篩下物分別脫脂（常規榨油工藝），可制得沙蒿油、沙蒿蛋白粉及沙蒿粗粉。并可經過進一步加工從以上副產品中提取維生素E、色氨酸、鈣強化粉、亞油酸等產品。

浸漬液中的堿性物質可以是碳酸鈉（鈣）、氫氧化鈉（鉀、鈣）、氧化鈣、堿性磷酸鹽及其他允許用于食品的堿性化學物質。