[其他]建筑材料的混合噴射成型法

在審

• 申請號: 101987000000274
• 申請日: 1987-01-13
• 公開（公告）號: CN1003426B
• 公開（公告）日: 1989-03-01
• 發明（設計）人: 謝孝存
• 申請（專利權）人: 上海建筑材料工業學院
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王樹儔

本發明尤其涉及含纖維增強的建筑材料混合噴射成型，和傳統的采用雙噴槍的混合噴射方法相比，由于本方法是借助一混合噴射本體，使參予混合噴射的諸物料用氣體或流體輸入本體，并使其中射入一股壓縮空氣，通過本體結構設計及分別調節諸料流的流體壓力，使諸料流在本體內會交于一點，并利用空氣射流的作用形成混合料流的噴射能力，從本體的出口噴射，尤其能使各種纖維在復合材料中得到均勻混合，提高成型制品質量。

本發明是有關物料混合和噴射方法，但特別涉及含增強纖維的建筑材料混合噴射成型方法，該方法尤其適用于輕質建筑材料和鋼纖維增強混凝土的混合噴射施工。

目前在建筑業上業已應用各種纖維增強水泥的復合材料，和鋼纖維增強混凝土以及在建筑業上業已采用噴射成型施工方法，但傳統的建筑材料噴射成型大多是采用單噴槍或雙噴槍的噴射施工方法，即大多是將不同性狀的參予噴射的材料預先攪拌混合成干料或漿料，以及參予混合噴射的各種增強纖維經纖維分散，并分別通過流體輸送至各自的噴口，然后分別通過各自的噴口一面進行噴射一面使其在噴射過程進行相互混合的方式進行現場噴射施工，這種噴射施工的缺點在于混合不充份，從而造成其制品質量不高，或給施工現場帶來麻煩（例如纖維飛揚）等，特別是近年來發展了各種新型輕質建筑材料，例如需要在漿料或泡沫漿料中除了添加各種增強纖維外，有時還要添加諸如膨潤性填料，或快凝劑等，以及在樹脂類膠結料中添加固化劑等，這不僅要求必需充份混合，而且對混合的時間也需要進行較嚴格的控制。而使纖維在復合材料中能得到充份均勻的混合尤為重要。上面提到的鋼纖維增強混凝土，是一種用途很廣的結構材料，但若采用傳統的單噴槍或雙噴槍的噴射成型施工方法，很難使鋼纖維在混凝土中得到均勻的混合，而如果這樣的話，也就很難發揮鋼纖維增強混凝土在結構上的作用，因而將阻礙鋼纖維增強混凝土的推廣使用。

因此，本發明就是針對上述問題，而提出一種主要用于建筑材料混合噴射成型施工的物料混合和噴射方法，通過應用此方法能使參予混合噴射的各物料，尤其是使用于材料增強的纖維能在復合材料中得到均勻混合，從而使成型材料的性能得到提高，同時使混合噴射施工能方便進行。本發明方法主要適用于輕質建筑材料和鋼纖維增強混凝土的混合噴射成型施工。

本發明方法需具備一混合噴射本體，該本體具有多個料流進口和一混合物料噴射出口，各料流進口供分別用流體輸入本體參予混合噴射的諸物料流，各料流進口管口軸線分別與本體縱軸線間形成一銳角，該本體內表面依次具有一漸擴，繼而平直和漸縮的部份，混合物料噴射出口管口軸線和本體縱軸線大致重合，本發明方法包括以下步驟：

ⅰ）從上述一料流進口射入壓縮空氣，同時從另一料流進口用氣體輸入用于復合材料增強的纖維，從其余料流進口分別用流體輸入為混合噴射成型特定建筑材料所需的其它各組份物料。

ⅱ）通過分別對上述向本體輸入的各料流的流體壓力的調節，使上述同時輸入本體的各料流在本體內大體會交于一點，致使進入本體內的諸物料流中顆粒相互碰撞和造成加速擾動，形成混合料高速紊流，并依次流經本體的平直和漸縮部分。

ⅲ）使上述混合料高速紊流從本體的噴射出口進行噴射成型施工。

以下結合實施例，并參照附圖對本發明方法作進一步敘述。

圖1為示意表示本發明方法需具備的混合噴射本體的一實施例的結構簡圖。

圖2為示意表示本發明方法另一實施例需具備的混合噴射本體的結構簡圖。

圖3為示意表示圖2所示實施例的系統結構簡圖。