[其他]鋼帶連續(xù)澆注結(jié)晶器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101987000000575
• 申請(qǐng)日: 1987-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1006206B
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 漢斯·斯特羅貝爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: SMS舒路曼·斯瑪公司
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 章社杲;楊松齡

在寬側(cè)壁和窄側(cè)壁冷卻的連續(xù)澆注鋼帶的結(jié)晶器中，寬側(cè)壁處構(gòu)成澆注管的注入?yún)^(qū)向上擴(kuò)張，在注入?yún)^(qū)的側(cè)邊有平行的端部。為了減小鑄坯冷凝外殼的負(fù)荷、減小結(jié)晶器的磨損和所需要的牽引力，以及為了改善鋼水的分配情況，結(jié)晶器具有矩形的過(guò)渡面（１２），它沿著水平線（Ｃ－Ｄ），以向著側(cè)邊逐步減小的變換角過(guò)渡到寬側(cè)壁（１、２）中確定形狀的下段。

本發(fā)明涉及一種寬側(cè)壁和窄側(cè)壁冷卻的連續(xù)澆注鋼帶的結(jié)晶器，在寬側(cè)壁上構(gòu)成澆注管的注入?yún)^(qū)向上擴(kuò)張，在注入?yún)^(qū)的側(cè)邊有平行的端部。

在現(xiàn)有的一種這類結(jié)晶器中，寬側(cè)壁構(gòu)成漏斗形注入?yún)^(qū)，它朝向窄側(cè)壁的部分沿澆注方向經(jīng)三角形過(guò)渡面減小到所澆注的鋼帶尺寸。在漏斗形注入?yún)^(qū)的側(cè)邊，寬側(cè)壁以與帶厚相當(dāng)?shù)拈g隔距離彼此平行，并一直到窄側(cè)壁處（DE-OS3400220）。

從漏斗形注入?yún)^(qū)減小到鋼帶尺寸時(shí)，在注入?yún)^(qū)內(nèi)形成的鑄坯冷凝外殼，通過(guò)在銳角中沿澆注方向移動(dòng)的棱邊，受到一個(gè)彎曲負(fù)荷。為了限制這一負(fù)荷，所以在現(xiàn)有的結(jié)晶器中變換角較小。

本發(fā)明的目的是提出一種澆注鋼帶時(shí)不會(huì)破裂的結(jié)晶器，它減小鑄坯冷凝外殼在尺寸縮減到鋼帶尺寸時(shí)作用在它上面的負(fù)荷，減小結(jié)晶器的磨損和所需要的牽引力，以及改善了鋼水在結(jié)晶器端部的分配情況。

本發(fā)明達(dá)到上述目的的辦法是，使結(jié)晶器具有矩形過(guò)渡面，它沿著水平線C-D，以向著側(cè)邊逐步減小的變換角α過(guò)渡到寬側(cè)壁中確定形狀的下段。

于是大大減小了在過(guò)渡面所在區(qū)域中之鑄坯冷凝外殼的彎曲變形。這種新型的結(jié)構(gòu)有利于鋼水的流動(dòng)，因而使鋼水能更好地沿窄側(cè)壁的方向分配。最后，這種結(jié)構(gòu)排除了彎曲之后和在朝側(cè)邊平行段的過(guò)渡區(qū)中鑄坯冷凝外殼從結(jié)晶器壁面上抬起而引成表面缺陷。在這種情況下便可以在薄的帶模中澆注難以鑄造的鋼種。

本發(fā)明的另一個(gè)特征是，通過(guò)直線g將A-B線和C-D線上處于上下垂直位置的點(diǎn)連接起來(lái)，形成輪廓形狀非常好的過(guò)渡面。

另一種過(guò)渡面是通過(guò)輻射狀的直線g′，將C′點(diǎn)與A′-B′線和C′-D′線上的每一個(gè)點(diǎn)連接起來(lái)而形成的。

本發(fā)明的其它結(jié)構(gòu)如下：結(jié)晶器的注入?yún)^(qū)的上棱邊設(shè)計(jì)成拱形。另外，結(jié)晶器矩形過(guò)渡面拱形地轉(zhuǎn)變到寬側(cè)壁確定形狀的表面。

附圖表示了本發(fā)明的實(shí)施例。其中

圖1 沿圖2Ⅰ-Ⅰ線的鋼帶連續(xù)澆注結(jié)晶器縱剖面圖，

圖2 連續(xù)澆注結(jié)晶器頂視圖，

圖3 從圖4Ⅲ-Ⅲ線方向看的寬側(cè)壁內(nèi)部視圖，

圖4 結(jié)晶器澆道頂視圖，

圖5 具有另一種輪廓形狀的過(guò)渡面的寬側(cè)壁內(nèi)部視圖，

圖6 在圖3和圖5的過(guò)渡面中沿Ⅵ-Ⅵ線的結(jié)晶器橫截面。

圖示的連續(xù)澆注結(jié)晶器中，模膛是由兩個(gè)對(duì)置的寬側(cè)壁1、2和裝在寬側(cè)壁1、2平行的側(cè)邊區(qū)之間的窄側(cè)壁3、4所構(gòu)成。為了冷卻寬側(cè)壁1、2，所以在寬側(cè)壁中設(shè)空腔5以及供冷卻介質(zhì)進(jìn)出的導(dǎo)管6、7。同樣被冷卻的窄側(cè)壁3、4可用螺桿8在寬側(cè)壁之間調(diào)整。

寬側(cè)壁1、2形成了一個(gè)向中部擴(kuò)張的注入?yún)^(qū)9，引入鋼水的澆注管10插在其中。

注入?yún)^(qū)9中凝固了的連續(xù)鑄坯外殼11（圖6）在下行時(shí)減小成帶狀。為了盡可能減小所出現(xiàn)的鑄坯外殼彎曲變形，注入?yún)^(qū)的側(cè)部設(shè)計(jì)成其角點(diǎn)為A、B、C、D的矩形過(guò)渡面12。在水平線C-D處轉(zhuǎn)變成確定形狀的寬側(cè)壁下段。

過(guò)渡面12的輪廓用直線g構(gòu)成，直線將A-B和C-D線上處于上下垂直位置的點(diǎn)彼此連接起來(lái)，它們與確定形狀的寬側(cè)壁1、2下段所形成的變換角α（圖6）根據(jù)所處的位置不同而從例如10°減少到0°。

注入?yún)^(qū)的張開(kāi)角β（圖4）根據(jù)矩形過(guò)渡面12的設(shè)計(jì)，沿澆注方向連續(xù)減小，并在C-D線處變?yōu)榱恪?/p>