[其他]分室停風(fēng)脈沖噴吹袋式除塵器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101987000001659
• 申請(qǐng)日: 1987-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN1005246B
• 公開（公告）日: 1989-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡鑒仲;周延龍;張?zhí)K;倪亦方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 勞動(dòng)人事部勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所;沈陽(yáng)自動(dòng)化儀表廠;鞍山市化工二廠
• 代理公司: 北京知本村知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 陳峰;龍淳

本發(fā)明涉及一種分室停風(fēng)脈沖噴吹袋式除塵器。本體用垂直板隔成若干個(gè)分室；分室內(nèi)有水平花板；花板以上的凈氣空間分隔成幾條通道并與互補(bǔ)腔聯(lián)通，其后接翻板閥，再接凈側(cè)集氣管。含塵氣體經(jīng)塵側(cè)集氣管抽入，粉塵被阻留在濾袋外表面上，氣體則透過(guò)濾袋匯集于凈氣空間，然后流出。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，定壓差程控儀依次控制各分室，在切斷氣流狀況下對(duì)濾袋進(jìn)行壓縮空氣噴吹，此時(shí)經(jīng)互補(bǔ)腔由相鄰?fù)ǖ捞峁┒慰諝庖栽鰪?qiáng)清灰效果。本發(fā)明解決了粉塵再附和失控問(wèn)題。

本發(fā)明涉及一種干法過(guò)濾式除塵設(shè)備。

現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器，在噴吹清灰過(guò)程中普遍存在“粉塵再附”現(xiàn)象，因而不能實(shí)現(xiàn)徹底的清灰，“粉塵再附”現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象，造成設(shè)備“失效”。由于上述問(wèn)題的存在給脈沖袋式除塵器的運(yùn)行阻力、過(guò)濾速度、噴吹頻率、濾袋和脈沖閥片磨損、清灰和運(yùn)行能耗以及整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用都帶來(lái)不利的影響。

實(shí)踐證明，如果在停止過(guò)濾氣體流動(dòng)的條件下噴吹清灰，并給粉塵以充分的自由沉降時(shí)間，則可以做到徹底的清灰。

US4，486，205提出了一種脈沖袋式除塵器，它將凈氣空間分成若干通道，其目的是在關(guān)閉通道、隔斷過(guò)濾氣流條件下進(jìn)行噴吹清灰，噴吹需要的二次補(bǔ)償氣體由大氣引入。該專利的缺點(diǎn)是：在關(guān)閉凈氣出口的同時(shí)打開了大氣進(jìn)口，在相當(dāng)于設(shè)備總阻力的負(fù)壓下吸入的空氣形成了阻礙粉塵自由沉降的反向氣流，做不到徹底的“停風(fēng)噴吹”，二次補(bǔ)償空氣引射量不足，降低了噴吹效果;系統(tǒng)內(nèi)引入環(huán)境空氣，不適合多種工藝氣體除塵。US4，468，240提出了另一種脈沖袋式除塵器。它采用了可移動(dòng)式噴吹箱，罩住五列濾袋出口，在隔斷中間三列濾袋過(guò)濾氣流的條件下進(jìn)行噴吹清灰，二次空氣由最外側(cè)兩列濾袋出口提供。該專利的缺點(diǎn)是：任何時(shí)候均有5列濾袋不起過(guò)濾作用;不能保證隔斷氣流后狀態(tài)的穩(wěn)定，不足以消除“粉塵再附”現(xiàn)象;要使移動(dòng)的噴吹箱與凈側(cè)多孔板保持氣密性，與外殼保持密封性，對(duì)位與噴吹同步非常困難。US3，893，833將若干常規(guī)脈沖袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)單元并聯(lián)組合，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元頂蓋板上有一個(gè)凈氣出口，并裝有一個(gè)切斷氣流的蝶閥，可在關(guān)斷氣流的條件下噴吹清灰。該專利只是把現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)單元組合在一起，并且用蝶閥難以做到嚴(yán)密地關(guān)斷氣流、不可能徹底清除“粉塵再附”現(xiàn)象;頂蓋上裝有蝶閥等，結(jié)構(gòu)上無(wú)法實(shí)現(xiàn)從凈側(cè)裝取濾袋，每排濾袋上裝有噴吹管，每條濾袋裝有文氏管，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種能解決現(xiàn)有技術(shù)存在的“粉塵再附”和“失控”問(wèn)題的分室停風(fēng)脈沖噴吹袋式除塵器，以提高除塵器的過(guò)濾速度、節(jié)省清灰能耗、延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

本發(fā)明提出的分室停風(fēng)脈沖噴吹袋式除塵器，由過(guò)濾系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、脈沖噴吹機(jī)構(gòu)和程控儀組成，其特征在于采用了完全分室結(jié)構(gòu)箱體、二次空氣互補(bǔ)腔、翻板閥停風(fēng)機(jī)構(gòu)以及變螺距輸灰機(jī)。

完全分室結(jié)構(gòu)，即用垂直隔板將主箱體內(nèi)分成至少2個(gè)分室，隔板一直延伸到下部灰斗。分室內(nèi)有水平安裝的花板將其分為凈氣空間和塵氣空間，凈氣空間內(nèi)有隔板將其分為至少兩個(gè)獨(dú)立的凈氣通道，每個(gè)通道對(duì)應(yīng)于一組濾袋，各通道出口與一個(gè)稱之為“互補(bǔ)腔”的構(gòu)件聯(lián)通。

“互補(bǔ)腔”是聯(lián)通分室內(nèi)各凈氣通道的箱形構(gòu)件，中間是空腔。它帶有與凈氣通道聯(lián)結(jié)的半截矩形文氏管引射器和與噴吹機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的噴吹管接頭，能從不被噴吹的凈氣通道引射二次補(bǔ)償氣體，并在分室內(nèi)部構(gòu)成互補(bǔ)二次空氣的再循環(huán)。每個(gè)分室均配有一個(gè)互補(bǔ)腔，互補(bǔ)腔上設(shè)有一個(gè)出口，通往凈側(cè)集氣管，供過(guò)濾后的氣體流出。

在互補(bǔ)腔通往集氣管的連接部裝有翻板閥停風(fēng)機(jī)構(gòu)，以控制分室內(nèi)過(guò)濾氣體流動(dòng)。它由閥體、閥板、P形密封圈和驅(qū)動(dòng)氣缸組成，閥板可沿轉(zhuǎn)軸作90°開合，當(dāng)閥板關(guān)閉時(shí)，即可切斷分室內(nèi)的過(guò)濾氣流。

為保證排灰口的氣密性，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種變螺距輸灰機(jī)，由減速驅(qū)動(dòng)裝置，螺旋葉片、灰封管和回轉(zhuǎn)排灰閥組成。在靠近出口一端，葉片的螺距逐漸減小，并接有一段光滑管，稱為灰封管，在灰封管的另一端安有回轉(zhuǎn)排灰閥，它帶有一個(gè)約罩住半個(gè)葉輪的浮動(dòng)罩，以該罩的自動(dòng)下降來(lái)補(bǔ)償葉輪因磨損而引起的與閥體的間隙，以保證較好的氣密性。