[其他]自動切割和卷繞軟片薄膜等材料的設備

在審

• 申請號: 101987000001973
• 申請日: 1987-03-17
• 公開（公告）號: CN1004201B
• 公開（公告）日: 1989-05-17
• 發明（設計）人: 鈴木勉;岸本和夫;中村勝已
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 馬江立;陳申賢

在本發明的回轉式自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的設備中，為了消除由于先有技術中不使用膠帶進行卷繞而在薄膜切割端部分產生的劃傷和（或）不平整變形，以及為了消除在卷筒上產生的皺折，在擺動臂上裝了靜電充電裝置，它用于將靜電荷傳到薄膜切割端部分和（或）傳到卷芯表面上，一個刀片和一對壓力元件擺動地與薄膜對置，其布局是，在切割位置此對壓力元件定位在使刀片插入其間的位置。

本發明涉及一種自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的設備，它能自動地切割軟片等薄膜類材料并連續地完成復卷操作，它也適用于卷繞紙帶、織物片等，它還能應用于雙軸定向薄膜的生產系統和無定向薄膜的生產系統等。

一種軟片等薄膜類材料（以下簡稱薄膜）的卷繞系統，其中在卷芯上沒有使用提供粘附力的介質，如粘附膠帶，而薄膜是直接纏繞在卷芯上，以下稱這種系統為無膠帶卷繞系統，使用這種系統在各種領域中都應加以注意，盡管不必對反復使用的卷芯進行清除殘余粘性物的工作，但是由于沒有使用粘附膠帶或類似物而使得卷芯表面不平整，而導致卷筒內層的薄膜損壞。此外，還遺留下一些問題，如在背面的切割端會產生劃傷問題，在卷芯上卷繞薄膜時也會在卷筒處產生皺折。因此，發展一種較完善的系統是非常需要的。

因此，本發明的一個目的是提供一種改進的自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的設備，其中，在薄膜類材料的切割端部分不會發生劃傷，在薄膜類材料的切割部分也不會發生不均勻變形，卷繞時也不會在卷筒處產生皺折。

根據本發明的一個特征，提供一種回轉式自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的自動切割和卷繞設備。其中，在一擺動臂上安裝了靜電充電裝置，用于將靜電荷傳送到薄膜類材料的切割端部分并（或）傳到卷芯表面上，一個刀片和一對壓力元件可擺動地與薄膜類材料對置，其布局是，在切割位置刀片位于兩壓力元件的中間。

根據本發明的另一個特征，提供了一種利用一個壓輥、兩個壓力元件和一個刀片而自動地切割和卷繞軟片等薄膜類材料的回轉式自動切割和卷繞設備。其中，在一擺動臂上安裝了靜電充電裝置，用于將靜電荷傳送到薄膜類材料的切割端部分，并（或）傳送到一卷芯的表面上，一個刀片和一對壓力元件可擺動地與薄膜類材料對置，其布局是，在切割位置兩壓力元件分別位于預先等待的刀片的前側和后側。

根據本發明的另一個特征，提供了一種具有上述特征的、自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的設備，其中擺動加速機構與壓力元件相連。

根據本發明的另一個特征，提供了一種具有上述特征的自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的設備，其中刀片配備有一個加熱器，且刀片是連續的半圓形。

根據本發明的另一特征，提供了一種利用一壓輥、支承元件和一個刀片而自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的回轉式自動切割和卷繞設備。其中，裝備了靜電充電裝置，用于將靜電荷傳送到薄膜類材料的切割端部分，并（或）傳送到卷芯的表面上，一個刀片和一對支承元件可擺動地與薄膜類材料對置，其布局是，在切割位置刀片可以位于預先等待的一對支承元件中間。

根據本發明的另一特征，提供了一種具有上述特征的自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的設備，其中刀片切割軌跡設計成沿卷芯表面延伸。

根據本發明的另一特征，提供一種具有上述特征的自動切割和卷繞軟片等薄膜類材料的設備，其中，在卷筒附近安置了一個擴張輥，擴張輥與由卷繞在卷芯上的薄膜類材料形成的卷筒間保持一小的間隙，而不與此卷筒接觸。

根據本發明，當在新的卷芯上卷繞時，擺動臂擺動，通過安裝在擺動臂上的靜電充電裝置將靜電荷傳送到薄膜的切割端部分和（或）卷芯的表面上，以使同一薄膜的切割端吸附到卷芯的表面，與此同時開始卷繞。接著，在切割薄膜時，一對與刀片對置的且與刀片之間插入有薄膜的壓力元件，當壓住薄膜時朝刀片推壓薄膜，即刀片進入此對壓力元件之間，由此拉緊薄膜而將其切下。

除了上面敘述的操作以外，根據本發明的一個方面，在切割薄膜時，一對與刀具對置且與刀片之間插有薄膜的壓力元件，當壓住薄膜時，通過擺動加速機構，將它們朝刀片高速推壓，由此拉緊薄膜而將其切斷。

根據本發明的另一方面，在切割薄膜時，一個與一對支承元件對置的刀片插入此對支承元件間，而薄膜插入在刀片和支承元件之間，由此當薄膜中張力增加時將薄膜切斷。