[其他]鍍鋅低鉻鈍化清洗廢水處理方法

在審

• 申請號: 101987000002036
• 申請日: 1987-06-13
• 公開（公告）號: CN1004713B
• 公開（公告）日: 1989-07-05
• 發明（設計）人: 葉繼宗
• 申請（專利權）人: 鐵道部株洲電力機車工廠
• 代理公司: 湖南專利事務所
• 代理人: 王綺霞

本發明提供了一種鍍鋅低鉻鈍化清洗廢水處理方法。該法的特點是將清洗廢水的處理結合鍍鋅工藝進行一體化治理。利用除銹工序中產生的鐵鹽去還原低鉻鈍化后鍍件表面帶出的六價鉻為三價鉻，利用鍍鋅工序后鍍件表面帶出的堿性液體去逆向中和除銹后零件表面的酸液。本發明具有大量節約用水，以廢治廢，不需額外費用、簡單方便地治理含六價鉻廢水，同時節約材料（鍍液，漂光酸液及酸堿中和所需的堿性投料）等優點。

本發明涉及鍍鋅低鉻鈍化工序流程及其含鉻廢水的處理方法。

通常的鍍鋅低鉻鈍化工序流程主要是：除銹→水洗→中和→水洗→鍍鋅→若干道水洗→低鉻鈍化→若干道水洗，其中每道水洗都各自有清水供給和廢水排放管，而對于含有加工槽液（酸液，鋅，六價鉻等污染物質）的廢水的處理，公知的治理方法有采用專項設備凈化回收，該法效果好，但投資大，設備運行和再生另需費用。通常用化學投料治理，如日本專利JP60-166088提出向廢水中加二氯化鐵和稀硫酸，把廢水中的六價鉻還原成三價鉻;中國專利申請案85103000提出用二氧化硫在一定壓力下與含鉻污水反應;美國ERG/Lancy公司提出一種槽邊循環化學漂洗法，在電鍍線的加工槽后面設置一臺化學漂洗槽和一臺漂洗水槽，向化學漂洗槽泵入含有類如水合肼（N₂H₄），重亞硫酸鈉（Na₂S₂O₅）等還原劑的化學漂洗液，使與電鍍零件帶來的加工槽液（污染物質，如CrO₃，重金屬雜質）起還原反應，除去鍍件表面的污染物質，使鍍件基本上不帶污染物質地進入漂洗水槽，漂洗水就可循環使用。湖南津市歐陽健提出“以廢治廢”，用清洗鍍件的廢酸液和廢鐵屑起反應生成氯化亞鐵，作為還原六價鉻的還原劑，該處理方法需另外設置酸、鐵反應池和還原六價鉻反應池。以上幾種用化學投料處理含鉻污水的方法能達到排水質符合國家嚴格的排放標準，有的方法還能節省用水，有的處理費用較低。但總的存在需額外的投藥費用或設施費用，部分藥品保藏時易失效及處理設施占一定的工地面積等缺點。

本發明的任務是開發一種不增加額外處理費用、不添處理設備的廢水處理結合鍍鋅工藝進行一體化治理的方法。

發明是這樣實現的：基于利用鍍鋅工藝流程中產生的廢酸、廢鹽，廢堿來還原污染物質六價鉻及凈化清洗廢水的以廢治廢原則。①用鍍鋅工藝流程中除銹工序所產生的亞鐵鹽去還原鍍件經低鉻鈍化處理后帶出的劇毒六價鉻。在除銹工序槽中鹽酸1∶1，除銹反應除去零件表面的三氧化二鐵Fe₂O₃：

Fe₂O₃+6HCl＝2F_eCl₃+3H₂O

鐵銹除盡后，鹽酸必然與鐵本體發生反應，生成氯化亞鐵：

Fe+2HCl＝FeCl₂+H₂↑

除銹零件表面帶著鐵鹽，亞鐵鹽和鹽酸進入水洗槽，使含有鐵鹽、亞鐵鹽和鹽酸的清洗廢水通到低鉻鈍化工序后含有六價鉻H₂CrO₄的水洗槽，在PH＝3～5條件下，亞鐵鹽還原六價鉻為三價鉻：

3Fe²⁺+8H⁺+CrO₄^2-4H₂O+3Fe³⁺+Cr³⁺

②用鍍鋅工序后的含有堿性鍍液的清洗廢水逆向逐級清洗除銹后的零件，清洗過程中水中的堿與除銹零件表面帶的鹽酸起中和反應：

HCl+NaOH＝NaCl+H₂O

這取代了通常專設的需投堿性藥料的中和槽。

本發明的優點是大量節約清洗用水，不需額外設備和化學投料來治理含鉻，含酸廢水，治理方法極為簡單，耗資很少。

本發明的設想由以下實施例結合附圖加以詳細說明。

圖1是鍍鋅低鉻鈍化主要工藝結合清洗廢水一體化處理流程圖。