[其他]回轉式壓縮機

在審

• 申請號: 101987000003108
• 申請日: 1987-04-25
• 公開（公告）號: CN1004821B
• 公開（公告）日: 1989-07-19
• 發明（設計）人: 淺見和友;佐野文昭;和田富美夫;石孝次
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 黃依文

本發明涉及回轉式壓縮機。該壓縮機包括密閉容器、設在密閉容器內的壓縮元件及與壓縮元件相通的吸入通道和與密閉容器內部相通的排出通道，通過在密閉容器的內部或外部設置分別插入吸入通道及排出通道的筒狀閥體，并設置相應的連通道和在筒狀閥體內設置滑閥閥蕊，從而使閥蕊在壓縮機運轉時能移動到使吸入通道與排出通道均分別連通的位置，而在壓縮機停止時能移動到使上述兩個通道均分別關閉的位置，結構簡單，動作可靠，可提高效率。

本發明涉及通過由電動機旋轉驅動的壓縮元件來壓縮制冷氣體的壓縮機。

第8圖是例如日本公開專利昭58-211587號公報所示的傳統制冷循環的構成圖。

圖中，（1）是回轉式壓縮機，（2）是冷凝器，（3）是電磁閥，（4）是毛細管，（5）是蒸發器，（6）是單向閥。

傳統的制冷循環是加上所示構成的，壓縮機（1）一運轉，被壓縮了的制冷氣體即被導向圖中箭頭所示方向，在冷凝器（2）被冷凝;在蒸發器（5）蒸發，起制冷作用，再返回壓縮機（1）。而壓縮機（1）一停止，利用電磁閥把上述制冷循環的高壓側回路部分切斷，并利用單向閥把低壓側回路部分切斷。這是為了抑制在壓縮機（1）停止期間，由于密閉容器內的大量高溫高壓氣體從冷凝器（2）、向毛細管（4）、蒸發器（5）流動的同時，并通過密閉容器內的壓縮元件各部件的密封部分，從氣缸內、向吸入管、蒸發器（5）地流動（為了保持回路內壓力、溫度的平衡），而導致的制冷循環熱負荷的增大及制冷循環效率的下降。

第9圖圖示的是把與第8圖同樣的動作，利用單向閥（6）前后的壓力差變化來進行的裝置，圖中，（7）是根據連接在單向閥（6）兩側的信號管（8）、（9）的壓力信號進行動作的差壓閥，通常，其內部采用隔膜。差壓閥（7）檢測高壓側壓力信號（排出側）與低壓側壓力信號（吸入側），尤其是因為壓縮機（1）停止后，低壓側壓力（壓縮機（1）與單向閥（6）間壓力）便上升，與隔膜高壓側壓力大致平衡，所以，利用該隔膜的位移，使設在高壓側及低壓側各回路內的閥體動作。

圖10也是具有同樣功能的回路，采用的是把單向閥設置在差壓閥內的整體形差壓閥（10）。

在如上所示的傳統的制冷循環中，為了防止壓縮機（1）停止時制冷劑的反向流動，采用了電磁閥（3）、差壓閥（7）或整體形差壓閥（10）。因此，當使用電磁閥（3）時，電磁閥本身消耗電能，使效率下降。而當使用差壓閥（7）或整體形差壓閥（10）時，也會因信號配管及動作結構太復雜而導致動作不良，因焊接部位增多而導致泄漏等，可靠性的下降不可避免。而且存在這些控制閥的價格及裝配費用高等的問題。

本發明是為了解決上述問題而作出的，目的在于提供一種構造簡單、可靠性高、且具有廉價的閥裝置，能提高制冷循環的運轉效率的回轉式壓縮機。

本發明的另一發明的目的在于，提供一種除了上述目的外，還能使閥裝置的動作更可靠的回轉式壓縮機。

本發明涉及的回轉式壓縮機，在其密閉容器的內部或外部，設置帶有一端通到密閉容器內，另一端與吸入通道相通的連通道，并分別插入吸入通道與排出通道的閥體，該閥體內設有閥芯，其一端如果受到制冷氣體排出壓力的推壓，則吸入通道間及排出通道間便分別相連通，如果另一端受到制冷氣體的逆流壓力及彈簧壓力的推壓，則吸入通路間及排出通道間便分別關閉不通。

在本發明中，壓縮機運轉時，閥體內的閥芯受到排出壓力的推壓，所以吸入通道間及排出通道間分別相通著，而在壓縮機停止時，制冷氣體反向流動，閥芯另一端的壓力上升，再加上彈簧力，閥芯移動，吸入通道間及排出通道間分別被關閉。

關于附圖的簡單說明

圖1～圖4顯示根據本發明的回轉式壓縮機的一個實施例，其中圖1為壓縮機的局部側面圖，圖2及圖3是圖1所示閥裝置的動作說明圖，圖4是制冷循環構成圖，圖5～圖7是顯示本發明其他實施例的閥裝置部分的縱剖圖，圖8～圖10是傳統的制冷循環構成圖。