[其他]塔式造粒旋轉(zhuǎn)噴頭

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101987000003117
• 申請(qǐng)日: 1987-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87103117B
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王時(shí)眕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)武漢化工工程公司
• 代理公司: 北京金富邦專利事務(wù)所有限責(zé)任公司
• 代理人: 崔玉珍;錢(qián)鴻元

1、一種內(nèi)壁上裝有數(shù)塊推液板、以固定轉(zhuǎn)速或可變轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的側(cè)空心園錐體狀化肥塔式造粒旋轉(zhuǎn)噴頭，它包括有一個(gè)與錐面焊成一體的園形下底和一個(gè)園形上蓋以及一個(gè)壁面上開(kāi)有噴孔的錐面，上蓋（或下底）上裝有帶動(dòng)錐體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，熔融料液可從按裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部或外部或開(kāi)在上蓋上環(huán)形孔上方的熔融液進(jìn)料管進(jìn)入噴頭，其特征在于，空心園錐體的上蓋是可拆的，噴頭內(nèi)部設(shè)置了至少是一層的橫向供料結(jié)構(gòu)，每層的橫向供料結(jié)構(gòu)的中心部位開(kāi)有下料孔，各層的下料孔孔徑自上而下遞減，每層橫向供料結(jié)構(gòu)的外緣上垂直焊有數(shù)塊連接板，連接板的另一端設(shè)有連接孔，借助于連接件與固定在噴頭上蓋上的帶有一排連接孔的推液板相連接，橫向供料結(jié)構(gòu)上的連接板數(shù)與噴頭內(nèi)所設(shè)的推液板數(shù)相對(duì)應(yīng)。

2、按權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征是橫向供料結(jié)構(gòu)可以是一種微分橫向分料板，也可以是一種微分橫向分料盤(pán)，微分橫向分料板（或盤(pán)）的數(shù)量至少是一層以上，一般取2～25層。

3、按權(quán)利要求1或2所述的噴頭，其特征在于，每層分料板（或盤(pán)）上的內(nèi)孔（下料孔），其直徑d＊可由下式確定：

〈＆＆〉

或〈＆＆〉

式中：φ＊-第＊盤(pán)分配量（G＊）與噴頭總噴量（G1）的比值

φ＊＝Gm/G1，需注意，〈＆＆〉＝1，而盤(pán)數(shù)為N-1塊

d＊-1-第＊盤(pán)上面一塊盤(pán)的內(nèi)孔直徑

d＊-下料管出口直徑。

4、按權(quán)利要求1或2所述的噴頭，其特征在于，微分橫向分料板（或盤(pán)）的外緣與噴頭壁間的距離視噴頭大小及分料板（或盤(pán)）的位置的不同可以保持在20～50毫米左右。

5、按權(quán)利要求3所述的噴頭，其特征在于，微分橫向分料板（或盤(pán)）的外緣與噴頭壁間的距離視噴頭大小及分料板（或盤(pán)）的位置的不同可以保持在20～50毫米左右。

6、按權(quán)利要求1或2所述的噴頭，其特征是噴孔的分布是按等重量密度分布噴灑的設(shè)計(jì)方法確定的，孔的排距以及每排的孔距各不相同。

7、按權(quán)利要求3所述的噴頭，其特征是噴孔的分布是按等重量密度分布噴灑的設(shè)計(jì)方法確定的，孔的排距以及每排的孔距各不相同。

8、按權(quán)利要求4所述的噴頭，其特征是噴孔的分布是按等重量密度分布噴灑的設(shè)計(jì)方法確定的，孔的排距以及每排的孔距各不相同。

9、按權(quán)利要求5所述的噴頭，其特征是噴孔的分布是按等重量密度分布噴灑的設(shè)計(jì)方法確定的，孔的排距以及每排的孔距各不相同。