[其他]連續蒸煮器的進料裝置

在審

• 申請號: 101987000003255
• 申請日: 1987-04-29
• 公開（公告）號: CN87103255B
• 公開（公告）日: 1988-10-05
• 發明（設計）人: 薛宗華;徐全勝
• 申請（專利權）人: 輕工業部杭州輕工機械設計研究所
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種造紙用的蒸煮器喂料裝置。特別適用于非木纖維原料的浸漬、除渣，并在壓力下均勻連續地向連續蒸煮器喂料。該裝置帶有由計量器、沉降器、推送器、除渣器、螺旋輸送器等組成的常壓下原料預浸漬的前處理系統和帶有由噴射器、壓力沉降器、泵、螺旋輸送器、除渣器等組成的密閉壓力的進料系統。它與傳統的螺旋進料器相比較，設備磨損小、作業率高、壽命長；原料纖維無損傷、制漿質量好：制漿后處理設備事故少；耗電量減少了５０％以上。

本發明涉及一種造紙用的蒸煮器喂料裝置。它特別適用于非木纖維原料，如蔗渣、蘆葦、草片等在壓力下浸漬、脫氣、除重雜物，并將其均勻連續地送入帶有（6～10）×10⁵Pa的連續蒸煮器內，作為連續蒸煮器的進料裝置。

迄今為止，非木纖維的連續蒸煮器進料裝置均采用螺旋進料器。螺旋軸轉動后，體積蓬松的非木纖維受到擠壓，其內部的空氣和多余的水分被擠脫出來，而原料碎片成密閉的料塞進入連續蒸煮器。以螺旋進料器為連續蒸煮器的進料裝置時，存在這樣一些缺點：1.由擠壓原料引起螺旋表面、內殼表面的嚴重磨損，迫使人們定期停機修復，因此設備的作業率低、維修費用高;2.消耗在擠壓原料和磨損設備上的無用功占其全部功的90%以上，因此能源浪費大;3.原料纖維損傷較大，使紙漿質量受影響;4.進料過程中容易出現原料的打滑、反噴、堵塞等故障，使進料中止。

本發明的目的是提供一種以非木纖維為制漿原料的連續蒸煮器進料裝置，該裝置的耗電量要低、設備的壽命長，并且要不損傷原料纖維、進料過程安全可靠。

連續蒸煮器的進料裝置的結構由兩部分組成，一是原料在常壓下預浸漬、脫氣和分離重雜物的前處理系統，二是原料在壓力下浸漬、分離重雜物的進料系統。兩個系統之間有連接用的管路和可控閥門。

前處理系統包含有以下的組成部分：

1.一個能定量供出原料碎片的計量器;

2.一個能在常壓下預浸漬原料的沉降器;

3.一個能把定量過的原料碎片推送到沉降器內預浸漬液（蒸煮液）中的原料推送器;

4.一個能把預浸漬過程中分離出來的重雜物排出前處理系統的Ⅰ級除渣器;

5.一個能把預浸漬后的帶有一定量蒸煮液的原料從沉降器中輸出的可調轉速的Ⅰ級螺旋輸送器;

6.在沉降器下部殼體和Ⅰ級螺旋輸送器進口端殼體之間，安裝了一個能使蒸煮液循環而提高原料上浮速度的泵，以及連接管路和可調閥門。

沉降器是一個內部可充滿蒸煮液的直立容器，容器下部有蒸煮液的進口和重雜物的排出口，容器頂部安裝了一個與水平度傾斜的Ⅰ級螺旋輸送器。螺旋輸送器低端處的殼體上開有的進料口是同沉降器頂部連通，使蒸煮液能上升到螺旋輸送器內，並且浸沒了低端處的部分螺旋片。在沉降器上部殼體，安裝了一個與水平度傾斜的原料推送器，原料推送器的進口與計量器相連接，而出口開在沉降器內，沉降器內的蒸煮液由此進入推送器的殼體空間，并浸沒了推送桿件的一部分。沉降器底部的重雜物出口處，安裝了一個能定期排渣的Ⅰ級除渣器。

經計量器定量了的原料碎片，由原料推送器送到沉降器的蒸煮液中，進行常壓下的原料預浸漬。這時，原料中的空氣被排出、重雜物下沉，蒸煮液開始滲入原料碎片中，並使原料上浮到沉降器頂部，由那里的螺旋片抄起，并向Ⅰ級螺旋輸送器高端的出口處送去，完成前處理系統中的原料預浸漬過程。

送出前處理系統的原料，夾帶著一定量的蒸煮液，夾帶液量的大小，可通過改變螺旋軸轉速的辦法來調節。轉速高，夾帶液量多;轉速降低，則部分蒸煮液沿螺旋輸送器的內殼表面流回到沉降器中，因而減少了輸出原料中的帶液量。

本發明中的進料系統包含有以下的組成部分：

1.一個能提高系統壓力的液固兩相流離心泵;

2.一個能在壓力下浸漬原料的壓力沉降器;

3.一個能把原料由常壓系統送入密閉壓力系統，并且能對離開壓力沉降器的蒸煮液進行能量回收和能利用部分蒸煮用汽的動能的汽液固三相流噴射器;