[其他]用于料漿的低床層高效洗滌塔及其應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101987000003513
• 申請日: 1987-05-16
• 公開（公告）號: CN1003213B
• 公開（公告）日: 1989-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙璧林;張佩孚
• 申請（專利權(quán)）人: 核工業(yè)部北京第五研究所
• 代理公司: 核工業(yè)部專利法律事務(wù)所
• 代理人: 鞠永善

一種用于料漿的高效洗滌塔，其特征是使用低床層、矮塔，總塔高度為２．５～５米，濃相段高度為０．５～１．５米，在擴大段內(nèi)安裝有自循環(huán)絮凝器，用自逆止噴水管，以脈沖方式進水，同時采用二次絮凝。因此布水均勻，絮凝效果好，床層穩(wěn)定，洗滌效率高，容易操作，可以用于浸出礦漿的固液分離和洗滌，也可以用于微細(xì)物料的洗滌。

本發(fā)明屬于一般的物理方法和裝置，如流態(tài)化洗滌塔，它能用于固液分離與物料洗滌，能夠?qū)⒔龅V漿或其它不溶性固體細(xì)料表面及空隙中夾帶的可溶性物質(zhì)洗出。

浸取后的礦漿含有所需提取的金屬離子和用于提取金屬的試劑。為了回收金屬離子和試劑，需將這些金屬離子和試劑從礦漿中洗出來;還有一些微細(xì)物料，需要洗去其中的雜質(zhì)。常用的洗滌設(shè)備有濃密機、轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機、帶式過濾機、真空葉濾機、板框壓濾機、離心機等。這些設(shè)備，有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有的能耗高，有的防腐困難，有的占地面積大。為擺脫這些弊病，1979年科學(xué)出版社出版的《流態(tài)化浸取和洗滌》（郭慕孫著）綜述了使用流態(tài)化洗滌設(shè)備和使用方法。流態(tài)化洗滌塔主要包括料漿導(dǎo)流筒、溢流堰、溢流管、擴大段、布水裝置、錐形底、底流排料閥和包含有稀相段、濃相段、壓縮段的塔主體。運行時，經(jīng)絮凝后的料漿按一定流量由擴大段頂部料漿導(dǎo)流筒加入，洗滌劑由布水裝置加入，洗出液由溢流堰通過溢流管流出，洗凈后的物料由底流排料閥排出。為了提高洗滌效率，企圖得到清液，常以加長塔身的辦法來解決。塔高一般要12-18米。這就給設(shè)計、材質(zhì)選擇、建造、配套設(shè)備選用和操作帶來了一定的困難。而且由于高床層料漿絮團的自身重量會把底層的絮團壓碎，易產(chǎn)生流化，并由于布水不勻，易產(chǎn)生溝流、偏流或局部死床現(xiàn)象，影響洗滌效率。

料漿以上流型或下流型等方式加入擴大段的導(dǎo)流管中，為加速固體顆粒的沉降，在進漿中需加入適量的絮凝劑。這樣絮凝進料，因液固比比較小，絮凝效果比較差，而且絮凝劑得不到充分的利用，有時還不得不把料漿預(yù)先稀釋，然后絮凝進塔。

洗滌劑經(jīng)高壓降節(jié)流后通過水帽式布水排管或側(cè)孔刮刀式布水排管等方式進塔洗滌，其存在的共同問題是部分進水孔眼容易被料漿堵塞，造成布水不勻，這就難以達(dá)到預(yù)期的洗滌效果。

本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種布水均勻、絮凝效果好的低床層高效洗滌塔，以及確保床層穩(wěn)定、洗滌效率高的使用方法。

實施本發(fā)明任務(wù)的要點是：采用低床層以減少由于絮團的自身重量而壓碎絮團的可能性;采用二次絮凝技術(shù)以使部分被壓碎的絮團重新絮凝;在擴大段安裝自循環(huán)式絮凝器，使?jié)饬蠞{直接進塔絮凝，這既可控制絮團粒度和強度，又可節(jié)省絮凝劑;使用自逆止式噴水管，使布水裝置不會被堵塞，確保布水均勻;與布水裝置相匹配的是以脈沖方式進水，使各進口壓力一致，在足夠的噴射力下，促使?jié)庀喽未矊佑幸?guī)律的蠕動，以防止產(chǎn)生溝流、偏流。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。

附圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中[1]是溢流堰，[2]是溢流管，[3]是自循環(huán)式絮凝器，[4]是擴大段，[5]是塔主體，[6]是布水裝置，[7]是錐形底，[8]是底流排料閥。塔主體[5]包括有稀相段Ⅰ、濃相段Ⅱ、壓縮段Ⅲ，布水裝置[6]安裝在濃相段Ⅱ和壓縮段Ⅲ之間。

附圖2是自循環(huán)式絮凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。[3-1]是料漿加入管，[3-2]是絮凝劑加入管，[3-3]是多層多葉攪拌槳，[3-4]是絮凝器筒體，[3-5]是絮凝器錐形底，[3-6]是導(dǎo)流筒。料漿加入管[3-1]和絮凝劑加入管[3-2]分別安置在多層多葉攪拌槳[3-3]的第一層槳葉的上部和下部。多層多葉攪拌槳的槳葉層數(shù)可以小于20層，使用截面為園形或方形的槳葉均可，第一層的槳葉數(shù)大于6，第二、三層的槳葉數(shù)比第一層槳葉數(shù)少1-2個或相同，以下各層槳葉數(shù)為2-4個。各層槳葉應(yīng)錯位安裝，層間距離為7-40毫米，槳葉可長短不等，轉(zhuǎn)速為15-90轉(zhuǎn)/分，其線速度為20-80米/分。絮凝器錐形底[3-5]開角α以40-90度為宜，最佳為55-65度。導(dǎo)流筒[3-6]的高度是其直徑的1.5至2倍。料漿在自循環(huán)絮凝器[3]中的停留時間為10-30分鐘。