[其他]氣體保護式噴砂器

在審

• 申請號: 101987000003616
• 申請日: 1987-07-20
• 公開（公告）號: CN1004615B
• 公開（公告）日: 1989-06-28
• 發明（設計）人: 楊景瑞;于俊一
• 申請（專利權）人: 吉林工業大學
• 代理公司: 機械工業部長春專利事務所
• 代理人: 朱世林

本發明涉及一種用于機械加工的噴砂裝置，它主要是由輸砂導管接口，噴砂器主件，壓縮空氣管接頭，噴嘴等組成，其特征是在噴嘴上開有數條槽，使氣流沿槽噴出，從而在噴嘴內壁面上形成氣體保護層。明顯的減少了噴嘴的磨損，提高了噴砂器的使用壽命；由于該機械可使氣流在氣流束內加速，從而提高了噴砂器的使用效率。

本發明涉及一種用于機械加工的噴砂裝置，它主要是由輸砂導管接口（1），鎖緊螺帽（2），密封圈（3），定位圈（4），壓縮空氣管接口（5），噴砂器主體（6），噴嘴座（7），噴嘴（8）組成，噴嘴內徑采用等截面圓柱或變截面結構，輸砂導管接口（1）和噴嘴（8）同軸裝配，兩端分別由鎖緊螺帽（2）和噴嘴座（7）固定在噴砂器動體（6）中，噴砂器主體（6）側置裝有與壓縮空氣源相接的壓縮空氣管接口（5），在輸砂導管接口（1）的外壁與噴砂器主體（6）的內壁之間形成圓環形空腔，并與壓縮空氣接口（5）相通，為防止壓縮氣體溢出，在噴砂器主體（6）與鎖緊螺帽（2）的連接處裝有密封圈（3），并在此處裝有用于安裝定位的定位圈（4）。

上述的這樣一種噴砂機在蘇聯專利文獻SV-1021-585-A中已經公開。這種結構就形成氣體保護層來說是有其缺陷的。這是因為：當氣體從環縫（輸砂導管與噴嘴之間）噴出時。氣流附近區域壓力很低，并且沒有特殊結構促使氣體向噴嘴中心聚攏，砂粒在高速氣流所造成的負壓作用下被吸入到噴嘴中去與高速氣流混合。此時，砂粒在負壓作用下主動飛向從環縫中噴出的氣流，由于氣流層很薄（約為0.1～0.15mm），且無特殊結構使高速氣流向噴嘴軸線聚攏，所以砂粒很容易穿過氣流層打在噴嘴的內壁面上，從而造成噴嘴的磨損。

為了克服現有噴砂器中的上述缺陷，本發明的任務是要提出一種新的技術方案，改進保護膜結構，解決噴嘴的磨損問題，以切實起到對噴嘴的保護作用。這種方案的基本思想是：用高速氣流在噴嘴的內壁表面形成強有力的保護層，使磨料（液）在高速氣流的約束下，既阻止其與噴嘴內壁表面接觸，又能在氣流束內加速運動，高速噴出。

本發明任務是通過如下措施實現的：即在現有噴砂器的噴嘴（8）內壁上沿軸向開有數條與噴砂器主體（6）上的環形空腔相通的槽。

當壓縮空氣經由壓縮空氣管接口（5）進入到噴砂器主體（6）與輸砂導管接口（1）所構成的圓環形空腔中，由于該腔的上端有密封圈（3）密封，迫使壓縮空氣向下經由噴嘴（8）內壁上的槽噴出，同時將與輸砂導管接口（1）相接的磨料（液）儲存器內的工質吸入噴嘴（8）中，并高速噴出。

附圖說明：

圖1是本發明一個實施例的裝配圖;

圖2是噴嘴（8）的俯視圖;

圖3是噴嘴（8）（漸放形）的剖視圖;

下面借助實施例對本發明進行詳細說明。

該噴嘴主要是由輸砂導管接口（1），鎖緊螺帽（2），密封圈（3），定位圈（4），壓縮空氣管接口（5），噴砂器主體（6），噴嘴座（7），噴嘴（8）組成，將輸砂導管接口（1）裝入噴砂器主體（6）內，使其同軸裝配，并通過旋在噴砂器主體（6）一端的鎖緊螺帽（2）將輸砂導管接口（1）固定在噴砂器主體（6）上。輸砂導管接口（1）的外壁與噴砂器主體（6）內壁形成圓環形空腔。為了定位和密封，在噴砂器主體（6）一端開有的階梯槽內放置定位圈（4）和密封圈（3），通過旋轉鎖緊螺帽（2）將其壓緊。在噴砂器主體（6）的另一端裝有噴嘴座（7），它與噴砂器主體（6）采用螺紋聯接。噴嘴座內裝有噴嘴（8），它與輸砂導管接口（1）同軸裝配，噴嘴（8）上的若干條軸向槽均與輸砂導管接口（1）和噴砂器主體（6）所構成的圓環空腔相通。噴嘴（8）的截面形狀可根據用途不同分別選用等截面柱形、變截面漸縮、漸放或縮放形式，本實施例中的噴嘴采用漸放形，錐角3°，噴嘴內壁開槽寬度為0.4mm，其長度為40mm。壓縮空氣管接口（5）安裝在噴砂器主體（6）側面，并通過螺紋聯接，壓縮空氣管接口（5）的內腔與噴砂器主體（6）內的圓環空腔相通。使用該噴砂器要求壓縮空氣應具有3kg/cm²以上的壓力（2.94×10⁵Pa）和每分鐘一立方米以上流量。一般參數是：噴嘴長度35～40mm，內錐角0～10°，槽寬度為0.2～0.4mm，可獲最佳效果。