[其他]磁帶驅(qū)動(dòng)裝置的卷盤承受裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101987000003712
• 申請(qǐng)日: 1987-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1006103B
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田中進(jìn)作;荒田忠男
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德利信電機(jī)股份有限公司
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 王樹(shù)儔

本發(fā)明創(chuàng)造有關(guān)磁帶驅(qū)動(dòng)裝置的卷盤承受裝置，具備其基端固定中間設(shè)有小直徑部的軸，安裝于該軸上的卷盤承受基體，與承受基體成為一體的卷盤驅(qū)動(dòng)凸片，嵌入軸小直徑部，為防止基體脫落的構(gòu)件，通過(guò)基體將動(dòng)力傳到卷盤驅(qū)動(dòng)凸片的磁帶卷盤承受裝置，使用軟性材料作成的筒狀構(gòu)件作為防止脫落構(gòu)件，在卷盤驅(qū)動(dòng)凸片上端部設(shè)置用來(lái)嵌合軸頂端部的軸承凹部。

本發(fā)明創(chuàng)造有關(guān)磁帶驅(qū)動(dòng)裝置的卷盤承受裝置，特別關(guān)于使其裝配作業(yè)容易的磁帶驅(qū)動(dòng)裝置之卷盤承受裝置。

以往，磁帶驅(qū)動(dòng)裝置的卷盤承受裝置，如圖3所示那樣構(gòu)成。亦即，在被固定在底盤31上的軸32上，回轉(zhuǎn)自由地安裝著卷盤承受基體34，卷盤驅(qū)動(dòng)凸片35被壓入該卷盤承受基體34上而形成一體。然后，為防止套筒34及卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪35的脫落，而在軸32的端部上嵌裝防止脫落的墊圈36。

然而，該裝置存在如下的問(wèn)題。即當(dāng)軸32突出高于卷盤驅(qū)動(dòng)凸片35頂部時(shí)，存在卷盤承受裝置的全體高度尺寸變大的缺點(diǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)方面有不良影響。因此，為不使軸32突出，而在卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪35頂端設(shè)置凹部40，在該凹部40內(nèi)設(shè)置防止其脫落的墊圈36。然而，當(dāng)加大上述凹部40的直徑時(shí)，使卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪35上端面形成較大平坦面，使卡式盒不易裝填。因此，勢(shì)必將凹部40的直徑盡可能作小，但墊圈36亦隨之變小，使得把如此小直徑墊圈36在小的凹部40內(nèi)嵌入在軸32的環(huán)狀溝32a內(nèi)的作業(yè)極為困難。此外，為了安裝墊圈36的關(guān)系，必須將卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪35端部開(kāi)口變大，因此，還有塵埃從該開(kāi)口部進(jìn)入軸32與卷盤承受基體34、以及與卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪35間的溫動(dòng)部分內(nèi)的問(wèn)題。

本發(fā)明創(chuàng)造為考慮上述情況而形成，其目的為提供一種磁帶驅(qū)動(dòng)裝置的卷盤承受裝置，為易于卡式盒的嵌裝，且為使其容易裝配。

本發(fā)明創(chuàng)造的主要點(diǎn)在于使用筒狀構(gòu)件作為防止脫落構(gòu)件，且用軟性材料形成該筒狀構(gòu)件。

即，本發(fā)明提供一種磁帶驅(qū)動(dòng)裝置的卷盤承受裝置，具備將其基端安裝固定在底盤上，其間具有小直徑部分的軸體;具有圓筒部分，可自由地將其安裝在上述軸體上的卷盤承受體;卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪;嵌入上述軸體的小直徑部分上，用以防止前述卷盤承受體從上述軸體脫落的防脫構(gòu)件，其特征在于上述卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪的頂端為封閉端部，并且用壓入方式使其和上述卷盤承受基體形成一體，采用軟性材料，且制成筒狀部件作為上述防止脫落構(gòu)件，與此同時(shí)，在上述卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪內(nèi)部的上面形成能使上述軸體的頂端部分被嵌入的軸承凹部。

若用上述的構(gòu)成，依靠將卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪連同卷盤承受基體壓入軸上時(shí)，筒體構(gòu)件被壓向軸的一方，由此，筒體構(gòu)件被嵌入軸的小直徑部?jī)?nèi)。因此，可避免如以往在按壓卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪的狀態(tài)下，將墊圈嵌裝于軸上等麻煩的操作。此外，因不必在卷盤驅(qū)動(dòng)凸片的上端部開(kāi)大口的關(guān)系，能使該上端部呈圓弧形，從而能使卡式盒的裝填容易。

茲將本發(fā)明創(chuàng)造的詳細(xì)情形，用附圖所示的實(shí)施例說(shuō)明如下：

圖1及圖2分別表示有關(guān)本發(fā)明創(chuàng)造一實(shí)施例之卷盤承裝置的概略構(gòu)成，圖1為俯視圖，圖2沿圖1上A-A線的剖面圖。圖中，11為由金屬板構(gòu)成的底盤，將金屬制成的卷盤安裝軸（軸）12的基端，以鉚接等方法固定在該底盤11上，在該卷盤安裝軸12頂端附近的周面上設(shè)有環(huán)狀溝（小直徑部）12a，是為防止下述套筒的脫落。

在卷盤安裝軸12上，回轉(zhuǎn)自如地插入與由合成樹(shù)脂等所制成的齒輪13形成一體的卷盤承受基體14。在該卷盤承受基體14上，壓入將與卡式盒卷盤（未圖示）結(jié)合的卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪15并成為一體。該卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪15是由合成樹(shù)脂等所制成，其頂端部作成封閉，且被形成圓弧形。再者，在卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪15上端部上設(shè)有用以嵌合上述軸12頂端的軸承凹部15a。

此外，在由上述已形成一體化的卷盤承受基體14與卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪15所圍成的空間部?jī)?nèi)，容納筒狀構(gòu)件16，能使此圓筒體的一端向內(nèi)方向縮小。使筒狀構(gòu)件16的縮小部嵌合在卷盤安裝軸12上端的溝部12a內(nèi)。該筒狀構(gòu)件16是為防止卷盤承受基體14從卷盤安裝軸12上脫落，且由合成樹(shù)脂等軟性材料作成。

再者，圖中15b為卷盤驅(qū)動(dòng)凸片輪15的卷盤結(jié)合突起部，18為鉚合部，19為壓入部。