[其他]生產碳塊用的振動壓實器的充氣懸架

在審

• 申請號: 101987000004215
• 申請日: 1987-06-15
• 公開（公告）號: CN87104215B
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發明（設計）人: 萬弗倫·克勞德;卡斯特·貝諾瓦特
• 申請（專利權）人: 皮奇尼鋁業公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉志平

壓實碳塊用的振動壓實器的懸架裝置。要成型的碳糊注入模具，模具位于振動板（３）之上，振動板由減振裝置（１０）支承在通常為混凝土的基座（１１）之上，至少一部分減振裝置由可充氣的氣墊構成。各氣墊始終并聯于同一個可控壓力的氣源，另外，在充氣時它們并聯連接，并以單個或以組的形式與壓力氣源斷開。還有一個測量每個或每組氣墊中氣壓的裝置和一個顯示每個或每組氣墊中壓力下降的裝置。

本發明是關于振動壓實器的充氣懸架裝置，尤其適用于利用霍爾-赫羅爾特（Hall-Heroult）工藝，即通過電解溶解在熔融冰晶石中的氧化鋁來生產鋁的電解槽用碳質電極的制造，但是也不排除在其它方面的應用。

最先進的采用霍爾-赫羅爾特工藝生產鋁的設備所使用的是預焙陽極。這種預焙陽極的生產過程是這樣的：在120°-200℃溫度下混合經過粉碎的焦炭和硬瀝青，得到碳糊，碳糊在120°-160℃溫度下成形為預焙陽極。

陽極的質量對能否順利生產及生產經濟效益起著重要作用，技術人員一直在對改進陽極的特性作出不斷的努力，特別是通過提高陽極電導率（由此提高電解作用的總能量收益）及提高陽極的致密度，由此提高它們的使用壽命。事實上，即使采用機械的和自動的方式更換一塊陽極仍然是一個很棘手的問題，并會在電解槽的電、熱平衡方面造成局部失調。

廣泛用于陽極成形的工藝是振動壓實。這種工藝也可以用于其它類型的炭塊成形，如：電解鋁用的電解槽陰極襯塊或用于冶鐵學、電冶金學和同樣目的的電極。

從混合器中流出的溫度為120℃-200℃的碳糊注入模具，模具底部是一塊振動底板，模具的四壁至少有一部分是活動的，以便于成形的碳塊脫模;模具頂部是很重的頂蓋，頂蓋向下的模面即是陽極上表面壓印形狀：壁面或角，各種槽形構造，懸桿的密封孔。

利用一個在大多數情況下由具有不平衡偏心構件的二個轉軸所構成的裝置使模具底板產生振動。振動元件是基本垂直放置的，振動頻率為數十赫茲，振幅可達數十毫米。振動底板通過一定數量的彈簧，由一個混凝土基座支承著。

通過彈簧懸掛振動壓實器并不十分理想。特別是存在下述明顯的缺陷。

a）不可控制。實際上，在同一底板上生產不同規格的碳塊時，為了適應碳糊或模具重量的變化，或適應與時間有關的碳糊特性的變化，操作人員只能改變偏心不平衡塊的旋轉速度。

b）彈簧懸架式振動壓實器不能保持絕對的平衡。這或是由于在初始狀態彈簧的剛度或高度的不同，或是由于在使用期限內彈簧剛度變化所致。

c）對于周圍的環境來說，壓實器不能充分地隔振。

本發明的目的是一種新型的振動壓實器的彈性懸架裝置，該懸架采用的是壓力可調節氣墊，部分或全部取代通常用于振動底板與混凝土塊之間的彈簧支承和減振元件。

圖1到圖5說明本發明的實施方式。

圖1表示已有技術和普通振動壓實器的結構（垂直剖視）。

圖2表示根據本發明安裝了充氣墊的相同的振動壓實器。

圖3表示充氣墊的詳細裝配結構。

圖4表示本發明的另一種結構形式，即用彈簧或彈性支承物來代替一定數量的氣墊。

圖5表示氣墊在振動底板下面的分布（輪廓圖）。

振動壓實器（1）通常由兩塊可移動的橫向壁（2）和兩塊在剖視圖中看不見的縱向壁構成的平行六面體模具組成。振動板（3）就是模具的底板，在與二個帶有偏心不平衡配重的軸相偶連的馬達作用下，振動板承受一個頻率為10-30赫茲，振幅可達40毫米的垂直方向分量的振動。振動壓實機的固有頻率通常在2-20赫茲之間。

相當重的頂蓋（4）（例如：2至4噸重），既在其自身重量慣性作用下壓實碳塊，又壓制成形陽極（5）頂部，包括：斷壁或角（6），懸桿密封插入件（7），以及各種槽形構造。