[其他]操作高爐的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101987000005969 | 申請日: | 1987-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN1005991B | 公開(公告)日: | 1989-12-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 大野陽太郎;斉藤汛;宮本健彥;脅元一政;川田仁;松浦正膊 | 申請(專利權)人: | 日本鋼管株式會社 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 劉文志 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 操作 高爐 方法 | ||
一種操作高爐的方法由下列步驟組成:由爐頂將鐵礦石及焦炭加到高爐中:通過送風口將含有40%(體積)或更多氧的氣體連同粉煤一道送入高爐中;將燃料比控制在500至930公斤/每噸熔化生鐵范圍內,還將通過送風口送入爐中的粉煤比控制在滿足下式的范圍內:100至公斤/每噸熔化生鐵,式中X代表燃料比。通過設在爐身上的進風口將預熱氣送入爐中以預熱爐料。加到爐中的焦炭是一種具有低轉鼓指數(shù)DI153080-90%的焦炭。
本發(fā)明涉及一種操作高爐的方法,特別是涉及一種操作通過高爐送風口將粉煤送入爐內的高爐的方法。
目前,一般的實際操作過程是用熱風將粉煤通過高爐的送風口送入爐中,以部分地代替由爐頂添入到爐中的焦炭。但對焦炭的替代量是50-60公斤/每噸熔化生鐵,這主要是考慮到下列因素:
(a)送風口噴嘴處的火焰溫度將下降,這是因為粉煤中所含揮發(fā)性物質將產生吸熱反應,而揮發(fā)性物質的分解又先于粉煤的燃燒;
(b)粉煤是在送風口噴嘴附近進行完全燃燒的。
另外,為了提高高爐生產率,最近有各種報告問世,這些報告指出,由送風口送入的高爐氣體可以主要由氧組成,例如日本專利申請(公開)№.159104/85公開了一種方法:
(1)主要由鐵礦石和焦炭組成的爐料由爐頂添入爐內;
(2)通過送風口送入純氧、粉焦和溫度控制氣體(控制送風口噴嘴處的火焰溫度不使其升高);
(3)從高爐中間高度處送入基本上不含氮的預熱氣體,以便對爐料進行預熱;
(4)送入純氧以燃燒爐料中的焦炭,并熔化和還原加到爐中的鐵礦石,同時產生高爐煤氣,后者基本上不含氮氣,并由爐頂逸出。
但是這種方法很難使高爐的操作在長時間內保持穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的是提供一種操作高爐的方法,該方法能夠使高爐操作在長時間內保持穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明,操作高爐的方法由下列步驟組成:
通過爐頂將鐵礦石和焦炭加入爐內;
通過送風口將含有40%(按體積)或更多氧的氣體,連同粉煤一起送入爐中;
將燃料比控制在500-930公斤/每噸熔化生鐵的范圍內,另外還要控制通過送風口進入爐內的粉煤比,該比值應控制在能滿足下下列關系式的范圍內:
公斤/每噸熔化生鐵
式中x代表燃料比。
本發(fā)明的目的以及其他目的和優(yōu)點,在參照附圖對本發(fā)明作詳細說明后,將會變得更加明顯。
現(xiàn)對附圖作一簡要說明。
圖1示意地表示出本發(fā)明操作高爐方法的一種實施例;
圖2用圖示法表示出本發(fā)明的燃料比(公斤/每噸熔化生鐵)與粉煤替代焦炭的最大代用量之間的關系;
圖3用圖示法表示出本發(fā)明的燃料比(公斤/每噸熔化生鐵)與爐頂氣體溫度之間的關系;
圖4用圖示法表示出根據(jù)本發(fā)明的方法為使爐頂氣體保持150℃所需的預熱氣體熱量;
圖5用圖示法表示出本發(fā)明方法中的氧氣溫度與用來代替焦炭的粉煤最大噴入量之間的關系。
現(xiàn)在參照圖1對本發(fā)明操作高爐方法的最佳實施進行說明。
圖1示意地說明本發(fā)明操作高爐方法的一種實施例。鐵礦石2和焦炭3通過爐頂裝入高爐1內。純氧5、粉煤6以及作為火焰溫度控制氣體的爐頂氣體12,從送風口4噴入。預熱氣體發(fā)生器9中產生的預熱氣體10,從設在高爐中間高度部位的進風口11送進高爐內,以便預熱已裝入爐內的爐料。在此操作過程中,不僅燃料比(歸結為焦比和粉煤比)設定在500-930公斤/每噸熔化生鐵范圍內,而且粉煤比也須設定在滿足下式的比率的范圍內:
公斤/每噸熔化生鐵
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