[其他]一種制造膠印書刊紙的工藝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101987000006132
• 申請(qǐng)日: 1987-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1003247B
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張學(xué)瀛;井元憲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金城造紙廠
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種制造膠印書刊紙的工藝方法，它是以酸性亞硫酸鹽漂白葦漿為原料，將其高濃打漿后低濃疏解，然后摻入以陰離子型聚丙烯酰胺和陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺按２∶１的比例制成增強(qiáng)劑，再進(jìn)行施膠、抄紙。該方法制得的紙張具有白度高，不易返黃和不易掉毛掉粉的優(yōu)點(diǎn)，而且可以節(jié)省大量的木漿。

本發(fā)明屬于造紙工藝。

目前，國(guó)外稱為膠版印刷紙都是用漂白化學(xué)木漿或混合漿制造的。國(guó)內(nèi)的膠印書刊紙是用漂白硫酸鹽葦漿配入部分半漂機(jī)械木漿，采用傳統(tǒng)的低濃打漿后在造紙機(jī)上抄造而成的。這種方法生產(chǎn)的紙具有白度低易返黃等缺點(diǎn)。用酸性亞硫酸鹽漂白葦漿經(jīng)低濃打漿后在造紙機(jī)上抄造而成的凸版紙雖無(wú)上述缺點(diǎn)，但因紙面易掉毛掉粉，而不能用于輪轉(zhuǎn)膠版印刷。

本發(fā)明的目的是為了適應(yīng)我國(guó)造紙?jiān)现腥鄙倌緷{，而草漿較充足有現(xiàn)狀，研制一種以酸性亞硫酸鹽葦漿或在其中摻入少量化學(xué)木漿為原料，制造白度高，不易返黃的適合于高速輪轉(zhuǎn)膠版印刷的膠印書刊紙的工藝方法。

本發(fā)明的要點(diǎn)是以酸性亞硫酸鹽漂白葦漿或在其中摻入少量化學(xué)木漿為原料，經(jīng)過(guò)高濃打漿、施膠、抄紙，并在紙漿中添加增強(qiáng)劑來(lái)制造膠印書刊紙的工藝方法。其工藝過(guò)程如下：

1、以酸性亞硫酸鹽漂白葦漿為原料，將其濃縮為18～30%的濃度后送入高濃磨漿機(jī)進(jìn)行打漿，其磨盤間隙為0.1～0.4mm，打漿后叩解度升高16～24°SR。

為了增強(qiáng)紙頁(yè)中纖維間的結(jié)合力，在抄紙機(jī)網(wǎng)前箱中或之前的紙漿中加入相對(duì)于絕干紙漿的0.05～0.3%用量的，以陰離子型聚丙烯酰胺和陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺按2∶1的比例配制成的濃度為0.05～0.25%的分子量為50～70萬(wàn)的增強(qiáng)劑。

2、將酸性亞硫酸鹽漂白葦漿濃縮為18～30%后送入高濃磨漿機(jī)進(jìn)行打漿，其磨盤間隙為0.1～0.4mm，打漿后叩解度升高16～24°SR，然后將其稀釋成2.5～5%的紙漿。另外，將濃度為3～5%的漂白化學(xué)木漿進(jìn)行打漿，控制叩解度升高至45～55°SR后與已叩葦漿混合，其配入量為20%以下。將上述混合好的漿進(jìn)行施膠，其工藝與已有技術(shù)相同。

最后進(jìn)行抄紙，其工藝與已有技術(shù)不同之處僅是在紙漿進(jìn)入網(wǎng)前箱中或之前加入相對(duì)于絕干紙漿的0.05～0.3%比例的，以陰離子型聚丙烯酰胺和陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺按2∶1的比例配成的濃度為0.05～0.25%的分子量為50～70萬(wàn)的增強(qiáng)劑。

用上述方法制造膠印書刊紙，可以節(jié)省大量的木漿，適合我國(guó)缺少木漿而草漿充足的國(guó)情。另外，用該法制造的膠印書刊紙具有白度高，不易返黃和不易掉毛掉粉的優(yōu)點(diǎn)，其質(zhì)量完全符合輕工部標(biāo)準(zhǔn)，適于高速輪轉(zhuǎn)膠版印刷。

實(shí)施例1：

以酸性亞硫酸鹽漂白葦漿為原料，將其濃縮為20～25%的濃度后送入高濃磨漿機(jī)進(jìn)行打漿，其磨盤間隙為0.1～0.4mm，打漿后叩解度升高20～22°SR，高濃磨出口漿稀釋成3～6%后進(jìn)行施膠。即向漿中加入0.3～0.6%的松香（松香膠乳液濃度為1.8～2.0%），混合均勻后加入4.0～6.0%的礬土（礬土濃度為18～22%）混合均勻后稀釋成2.2±0.1%的濃度即為成漿。最后將成漿送往造紙機(jī)造紙。即把成漿送入調(diào)節(jié)箱，用紙機(jī)濃白水稀釋成2.0±0.1%的濃度，經(jīng)精漿機(jī)疏解進(jìn)入沖漿池，加入白水和二段、三段除渣器良漿稀釋成0.5～0.8%的濃度后送入除渣器除去砂石和雜質(zhì)，一段良漿送入旋翼篩進(jìn)一步除渣。把濃度為0.05～0.20%分子量為50～70萬(wàn)的增強(qiáng)劑用泵送入旋翼篩與紙漿混合后進(jìn)入紙機(jī)的網(wǎng)前箱，或把增強(qiáng)劑送入網(wǎng)前箱與紙漿混合。增強(qiáng)劑為陰離子型聚丙烯酰胺和陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺按2∶1的比例配制而成。增強(qiáng)劑以相對(duì)于絕干紙漿的0.10～0.30%的比例摻入紙漿中。在網(wǎng)前箱中加入相對(duì)于絕干紙漿6～12%的滑石粉（其濃度為18～20%）之后送入紙機(jī)抄紙，紙頁(yè)經(jīng)壓光機(jī)壓光即為成紙。

為了消除高濃打漿后紙漿中的漿團(tuán)和纖維束，可在施膠前增加低濃疏解工序，即：將打漿后的紙漿加水稀釋成2.5～4.0%的濃度，經(jīng)盤磨機(jī)進(jìn)行疏解，然后再進(jìn)行施膠。

實(shí)施例2：