[其他]彈性脫模的輥式軋粒機

在審

• 申請號: 101987000007242
• 申請日: 1987-11-13
• 公開（公告）號: CN1003919B
• 公開（公告）日: 1989-04-19
• 發明（設計）人: 劉太和
• 申請（專利權）人: 劉太和
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種輥式壓粒機。輥式壓粒機成型，成型顆粒依靠自身重力脫模。本發明的改進是：壓粒機壓模腔內嵌裝彈性體。成型時，利用滾動的壓模將生料壓成球型，并利用彈性體的彈性脫模。彈性脫模的輥式壓粒機具有脫模速度快，不粘模等優點。可用于食品、顆粒飼料等生產。

用于可塑性物料，如食品、顆粒飼料、藥品丸粒等成型的一種輥式壓粒機。

公知的輥式壓粒成型機如附圖圖1所示。該輥壓機主要包括兩個形狀、尺寸大小都相同的輥筒1，傳動齒輪（圖中末畫出）、螺旋輸送器2、彈簧3等。在對料球的密實性要求不高時，螺旋輸送器通常不采用。每個輥筒表面都對稱地均布圓形的凹孔，相對的兩個凹孔嵌合時形成的球形，即為所要成型的顆粒的近似形狀。成形后，依靠顆粒自身重力脫模（參見《食品加工機械》，歷建國、趙濤編，四川科學技術出版社，1984年版，126～127頁）。

本發明的目的是對該輥式壓粒機加以改進，在凹孔底部嵌裝彈性體，便于成型后的顆粒快速脫模。

本發明提出的彈性脫模的輥式壓粒機的特征是輥筒的每個凹孔腔壁貼有彈性薄片，或涂敷彈性涂層，薄片和涂層的彈力得足以克服顆粒對凹孔腔壁的粘附力，如附圖圖2所示，4為彈性貼片或涂層，也可在凹孔壁底部鉆孔，鉆孔孔徑小于凹孔孔徑，然后嵌裝橡膠彈塞。彈塞形狀為柱形，或如圖3所示，5為橡膠彈塞，其一端為凹面體，凹面和所要制備的顆粒外形相同，凹體背部為曲頸狀，和輥筒凹孔腔壁吻合;彈塞中部為圓柱狀，圓柱直徑和凹孔底部所鉆孔徑相同，以便彈塞嵌裝;尾端部直徑略大于鉆孔孔徑，以便彈塞固定。彈塞軸心通常用鋼絲、尼龍等其它增強纖維做骨架材料，如6，以增強彈塞的軸心強度。橡膠彈塞可為半截形狀，即沒有尾端，中部柱體略短，嵌裝在鉆孔內，依賴與鉆孔壁的摩擦阻力或用膠粘劑固著。半截形狀橡膠彈塞也可為橡膠、彈簧組合式，即彈簧一端用橡膠塊，接觸物料的一端凹面嵌裝彈性鋼片，中間用彈簧聯接，如附圖圖4，7為橡膠塊，8為彈簧，9為彈性鋼片。使用彈塞時，均需在凹孔底部鉆一小孔，孔徑等于彈塞頸部直徑，將彈塞推進小孔即可固定。

改變（如擴大等）凹孔和彈塞凹面形狀，可以制得橢球形，扁平形等形狀的食品、丸粒等。

采用本發明提供的彈性脫模的輥式壓粒機，其特點是脫模速度快，無粘模現象。如采用橡膠彈塞，脫模速度為10^-2～10^-3秒，采用彈簧橡膠組合式彈塞，脫模速度則更快;制成品規格均勻整齊，密實;機器運轉快，臺時產量高。如輥徑120mm，輥長200mm的壓粒成球機，制備6mm顆粒飼料，手搖（輥轉速30轉/分）時，每分鐘產量8.3公斤;若電機帶動（輥轉速150轉/分、電機功率1.5），則臺時產量可達2.5噸（濕基）。