[其他]走錠精紡機的紗線卷繞運動機構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101987000008062
• 申請日: 1987-11-28
• 公開（公告）號: CN1005340B
• 公開（公告）日: 1989-10-04
• 發(fā)明（設計）人: 堀田;京市;上野
• 申請（專利權）人: 株式會社京和機械制作所
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王申

用于在附有錠子走車的走錠紡紗機上卷繞紗線的機構，包括：具有一臺能調(diào)整速度的電動機、一臺由調(diào)速電動機驅(qū)動的有可變速比的變速器、一臺檢測錠子走車運行位置的位移檢測器；當錠子走車往里運動時，根據(jù)位移檢測器發(fā)出的信號來控制變速器的輸出轉(zhuǎn)數(shù)，從而控制了一次升程中錠子的轉(zhuǎn)數(shù)，使喂入速度與卷繞速度同步；當錠子走車往里移動時，根據(jù)紗線卷繞張力變化來改變變速器的速比，以便在管紗成形過程中管底成形時在一次升程中錠子的積分轉(zhuǎn)數(shù)逐漸減小。

本發(fā)明涉及粗毛紡走錠精紡機的一種紗線卷繞運動機構。

如圖11和12所示，傳統(tǒng)的走錠精紗機包括一個管紗成形機構和其他的組件。當帶著錠子106的錠子走車101向里移動時，管紗成形機構使紗線圍著錐形筒管卷繞而形成管紗。管紗成形機構有一個扇形擺臂102，它隨著錠子走車101的移動，以低于錠子走車101的速度而逐漸傾斜。連接螺母103擰在扇形擺臂102的螺桿102a上，鏈條104將鏈條轉(zhuǎn)筒105和連接螺母103連接起來。在紗線卷繞的開始階段，連接螺母103位于接近于扇形擺臂102的低處的末端，為的是減少錠子106在一次升程中轉(zhuǎn)速的變化，同時增加了錠子的轉(zhuǎn)數(shù)。當管紗成形運動繼續(xù)進行時，連接螺母103通過一個卷繞導向機構的張力導紗器以逐漸減小的上升速度向扇形擺臂102的頂端移動。因此，錠子轉(zhuǎn)數(shù)就能逐漸減低。這樣，紗線卷繞在紗管上，按予定的形狀形成了管紗。

這種管紗成形機構是復雜的，而且在錠子106的轉(zhuǎn)速與錠子走車101的移動之間產(chǎn)生一種變動傾向，造成紗線卷繞張力的變化。這種傾向是值得注意的，當錠子走車101移動距離增加時，會引起紗線支數(shù)不勻和管紗的變形。

本發(fā)明的目的是提供一種可以免除上述缺點并保證良好管紗成形的走錠精紡機的紗線卷繞運動機構。

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種在有錠子走車的走錠紡紗機上卷繞紗線的方法。此項方法包括幾個方面：具有一臺能調(diào)整速度的電動機、一臺由調(diào)速電動機驅(qū)動的有可變速比的變速器、一臺能檢測錠子走車移動位置的位移檢測器;當錠子走車往里運動時，根據(jù)位移檢測器發(fā)出的信號來控制變速器的輸出轉(zhuǎn)速，因此也就控制了一次升程中錠子的轉(zhuǎn)數(shù)，為的是使喂入速度與卷繞速度同步，當錠子走車向里移動時，根據(jù)紗線卷繞張力變化來改變變速器的速比，其目的是在管紗成形過程中管底成形時在一次升程中錠子的積分轉(zhuǎn)數(shù)能逐漸減小。

這樣，在本發(fā)明中，由調(diào)速電動機拖動的變速器的輸出速度在錠子走車向里運動時是根據(jù)位移檢測器發(fā)出的信號而控制的。所以在一次升程中，控制錠子轉(zhuǎn)數(shù)從而使喂入速度與紗線卷繞速度同步。當管紗底部成形時，變速器的速比是隨著管紗成形的進行而改變的，為的是能在一次升程中逐步減少錠子的積分轉(zhuǎn)數(shù)，這樣就能形成保持恒定卷繞張力的管紗。

根據(jù)權利要求書和說明中將進一步結合附圖會更為明了本發(fā)明。

圖1表示本發(fā)明的紡紗機主要部分的側(cè)視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是錠子走車傳動機構的側(cè)視圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是錠子走車傳動機構的主要部分的側(cè)視圖。

圖6是錠子走車移動位置檢測機構的側(cè)視圖。

圖7是圖6的俯視圖。

圖8是變速器的控制線路圖。

圖9（A）（B）（C）及（D）是正視圖，表示機器運轉(zhuǎn)過程中管紗成形的各種狀態(tài)。

圖10是特性曲線圖，表示在管底成形時錠子的積分轉(zhuǎn)數(shù)和錠子走車移動位置之間的關系。

圖11是傳統(tǒng)的錠子傳動機構的側(cè)視圖。

圖12是圖11的俯視圖。

參照圖3至圖5，表示的走錠精紡機的錠子走車的傳動機構，走錠精紡機有一前機架1，一個后機架2，支撐橫梁3，水平地連接機架1和2，粗紗輸送羅拉16可轉(zhuǎn)動地支承在前機架1上。