[發明專利]一種從復雜鎢礦石中分離白鎢的選礦藥劑和方法

有效

• 申請號: 201010110146.3
• 申請日: 2010-02-07
• 公開（公告）號: CN101757984A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 胡敏;李廷勵;蔣和金;劉漢釗;沈賢德
• 申請（專利權）人: 紫金礦業集團股份有限公司
• 主分類號: B03D1/01
• 分類號: B03D1/01;B03D1/008;B03D1/004;B03D1/002;B03B1/04;B03D1/00;B03D1/02;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/06;B03D103/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 周暉

1.一種從復雜鎢礦石中分離白鎢的選礦藥劑，該選礦藥劑包括采 用氧化石蠟皂(8)、煤油(1)、丁基黃藥(2)、丁銨黑藥(3)為捕 收劑，采用碳酸鈉(5)為調整劑，采用松醇油(4)為起泡劑，其特 征在于還包括采用硅酸鈉(6)和硫酸亞鐵(7)或硫酸鋁(9)的擇 一組合為抑制劑。

2.根據權利要求1所述的從復雜鎢礦石中分離白鎢的選礦藥劑， 該選礦藥劑是按每噸原礦加入470～1350克氧化石蠟皂(8)、加入 30～150克煤油(1)、加入150～550克丁基黃藥(2)、加入30～150 克丁銨黑藥(3)、加入2000～4500克碳酸鈉(5)、加入10～60克松 醇油(4)、加入3050～7000克硅酸鈉(6)和加入400～1300克硫酸 亞鐵(7)或加入65～160克硫酸鋁(9)。

3.一種用權利要求1所述的選礦藥劑從復雜鎢礦石中分離白鎢 的方法，是在常溫下按以下工藝順序步驟和條件進行：

(a)脫泥，將破碎、棒磨后的原礦投入水力旋流器或脫泥斗中， 按每噸原礦加入300～1000克硅酸鈉(6)進行脫泥，去除泥；

(b)碳硫混浮粗選，脫泥后的原礦進入浮選機組，按每噸原礦 加入20～100克煤油(1)、加入150～550克丁基黃藥(2)、加入30～ 150克丁銨黑藥(3)、加入5～40克松醇油(4)進行碳硫混浮粗選， 選出碳硫混浮粗選礦、碳硫混浮粗選尾礦，去除硫化物和碳質；

(c)鎢粗選一，在碳硫混浮粗選礦中按每噸原礦加入1500～3500 克碳酸鈉(5)、加入1500～3500克硅酸鈉(6)、加入300～1000克硫 酸亞鐵(7)、加入300～1000克氧化石蠟皂(8)進行第一次鎢粗選， 選出一次鎢粗選尾礦和一次鎢粗選礦；

(d)鎢粗選二，在一次鎢粗選尾礦中按每噸原礦加入500～1000 克碳酸鈉(5)、加入500～1000克硅酸鈉(6)、加入100～300克硫酸 亞鐵(7)、加入100～200克氧化石蠟皂(8)進行第二次鎢粗選，選 出二次鎢粗選精礦和二次鎢粗選尾礦；

(e)鎢精選一，在一次鎢粗選精礦中按每噸原礦加入500～800 克硅酸鈉(6)或加入40～100克硫酸鋁(9)進行第一次鎢精選，選 出一次鎢精選尾礦和一次鎢精選精礦；

(f)鎢精選二，在一次鎢精選精礦中按每噸原礦加入200～400 克硅酸鈉(6)或加入20～50克硫酸鋁(9)進行第二次鎢精選，選出 二次鎢精選尾礦和二次鎢精選精礦；

(g)鎢精選三，將二次鎢精選精礦進行第三次鎢精選，選出三 次鎢精選尾礦和三次鎢精選精礦；

(h)鎢精選四，在三次鎢精選精礦中按每噸原礦加入50～100 克硅酸鈉(6)或加入5～10克硫酸鋁(9)，進行第四次鎢精選，選出 四次鎢精選尾礦和四次鎢精選精礦；

(i)鎢精選五，將四次鎢精選精礦進行第五次精選，選出五次 鎢精選尾礦和產品鎢精礦。

4.根據權利要求3所述的從復雜鎢礦石中分離白鎢的方法，該方 法進一步包括以下工藝順序步驟和條件：

(c1)將一次鎢精選尾礦返回(c)鎢粗選一步驟，進行鎢粗選 一及其后續步驟；

(d1)將一次鎢粗選精礦返回(d)鎢粗選二步驟，進行鎢粗選 二及其后續步驟；

(d2)將二次鎢粗選精礦返回(d1)鎢掃選一工序，循環選出剩 余的尾礦；

(e1)將二次鎢精選尾礦返回(e)鎢精選一步驟，進行鎢精選 一及其后續步驟；

(f1)將三次鎢精選尾礦返回(f)鎢精選二步驟，進行鎢精選 二及其后續步驟；

(g1)將四次鎢精選尾礦返回(g)鎢精選三步驟，進行鎢精選 三及其后續步驟；

(h1)將五次鎢精選尾礦返回(h)鎢精選四步驟，進行鎢精選 四及其后續步驟，循環選出剩余的鎢精礦。