[發(fā)明專利]便攜懸臂式數(shù)控切割機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110358569.1
• 申請日: 2011-11-09
• 公開（公告）號: CN102528215A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙擁軍;唐齊兵;唐海燕;劉偉軍;彭述元
• 申請（專利權(quán)）人: 趙擁軍;唐元勝
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務(wù)所 43106
• 代理人: 朱成實

技術(shù)領(lǐng)域

一種切割金屬構(gòu)件用的切割加工設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，切割加工設(shè)備主要是以龍門式數(shù)控切割機為主。該設(shè)備雖然切割范圍大，工藝性能好，但是造價昂貴，且占地面積大，需固定廠房和起重行車等配套設(shè)施，故一次性投資大。

02223427.6號發(fā)明專利提出了一種“便攜式數(shù)控氣割機”，特點是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、便于攜帶且造價低，可切割任意形狀的金屬構(gòu)件，工作效率高、適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)、單件生產(chǎn)和維修作業(yè)。但是存在下列不足之處：

1、橫向和縱向移動機構(gòu)中的減速裝置為蝸輪蝸桿機構(gòu)。這種機構(gòu)的缺點是裝配環(huán)節(jié)多、易磨損，造成整機移動精度低。

2、該機上的滾輪有兩個功能：一是在軌道上行走，二是導(dǎo)向。為了準確導(dǎo)向，滾輪與軌道之間的接觸面往往是凹凸面。長期使用過程中，滾輪上的接觸面易磨損而造成間隙增大，嚴重影響縱向移動精度。此外，滾輪容易在軌道上打滑，也影響縱向移動精度。

3、由于只有一根橫向移動齒條桿帶著割嘴做橫向移動，因此橫向移動精度及運行平衡性都不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種便攜懸臂式數(shù)控切割機，做到移動精度高、平衡性強，達到龍門式數(shù)控切割機一樣的切割范圍和加工精度。

本發(fā)明包括移動小車和數(shù)控裝置，移動小車經(jīng)四個滾輪座落在互相平行的導(dǎo)向軌道和支承軌道上，改進之處是橫向步進電機上方固聯(lián)橫向行星齒輪減速器，橫向行星齒輪減速器安裝在機架上部的機架板槽孔內(nèi)，機架固定在小車底板上，機架板上方固聯(lián)橫向支座，橫向支座左半邊前、后壁中部導(dǎo)孔內(nèi)穿套有平衡齒條桿，橫向支座右半邊用螺釘固定有橫向座塊，橫向座塊的上、下導(dǎo)孔內(nèi)分別穿套有橫向移動齒條桿和橫向?qū)驐U，橫向行星齒輪減速器輸出軸上固聯(lián)有橫向驅(qū)動軸，橫向驅(qū)動軸上裝有雙聯(lián)齒輪，雙聯(lián)齒輪的上、下齒輪分別與橫向移動齒條桿、平衡齒條桿嚙合。橫向移動齒條桿和橫向?qū)驐U前端固裝有割矩支座，割矩支座上有豎立的升降齒條桿，升降電機固定在割矩支座上，升降電機主軸上有斜齒輪與升降齒條桿嚙合，升降齒條桿下端裝有固定支座，割嘴經(jīng)帶絕緣套的可調(diào)夾座固聯(lián)在固定支座上，割矩支座上裝有點火裝置。縱向步進電機下方固聯(lián)縱向行星齒輪減速器，縱向行星齒輪減速器安裝在機座及小車底板的槽孔內(nèi)，縱向行星齒輪減速器輸出軸上有縱向齒輪與導(dǎo)向軌道上的齒條嚙合。小車底板兩端都有用螺母固定的分布在導(dǎo)向軌道兩側(cè)的導(dǎo)向輪軸和偏心導(dǎo)向輪軸，導(dǎo)向輪軸和偏心導(dǎo)向輪軸上都裝有靠緊在導(dǎo)向軌道上的導(dǎo)向輪。

橫向移動原理如下：當數(shù)控裝置發(fā)出橫向移動指令時，帶動橫向行星齒輪減速器和雙聯(lián)齒輪旋轉(zhuǎn)，雙聯(lián)齒輪帶動橫向移動齒條桿和平衡齒條桿同時向相反的方向進行橫向移動，橫向移動齒條桿上裝有割矩支座的伸出移動小車外的懸臂始終與相反方向伸出移動小車外的平衡齒條桿相互平衡，從而保持移動小車不晃動，平衡性好，不影響橫向切割的精度。當長期磨損使橫向移動齒條桿與聯(lián)動齒輪之間間隙增大時，可松開安裝螺絲，調(diào)整橫向座塊的安裝位置使間隙變小，從而保持移動精度和延長整機使用壽命。

縱向移動原理如下：當數(shù)控裝置發(fā)出縱向移動指令時，縱向步進電機旋轉(zhuǎn)，帶動縱向行星齒輪減速器輸出軸上的縱向齒輪在導(dǎo)向軌道的齒條上純滾動前進，從而驅(qū)動移動小車沿導(dǎo)向軌道縱向移動。此時，由于兩對導(dǎo)向輪緊緊夾住導(dǎo)向?qū)к墸_保移動小車縱向移動方向不偏移。如果長期磨損使導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軌道之間有間隙時，可調(diào)整偏心導(dǎo)向輪軸的安裝位置，以保持導(dǎo)向輪始終貼緊在導(dǎo)向軌道上。

本發(fā)明的升降電機通過斜齒輪帶動升降齒條桿沿垂直方向上、下移動，可自動調(diào)整割嘴高度。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有下列特點：

1、由于采用高精度行星齒輪減速器作為減速裝置，因此簡化裝配環(huán)節(jié)，提高了移動精度和切割加工精度。

2、由于雙聯(lián)齒輪使橫向移動齒條桿和平衡齒條桿同時進行相反的橫向移動，因此實現(xiàn)了橫向移動的動態(tài)平衡，進一步提高了橫向移動精度。

3、由于移動小車通過齒輪齒條嚙合方式在導(dǎo)向軌道上進行純滾動，無打滑現(xiàn)象，加上兩對導(dǎo)向輪的無間隙導(dǎo)向，因此縱向移動精度非常高，可與龍門式數(shù)控切割機媲美。

4、由于齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軌道之間間隙可調(diào)，因此延長了整機的使用壽命。

總之，本發(fā)明移動精度高，橫向移動平衡性好，縱向移動為純滾動、無間隙導(dǎo)向，因此切割加工精度優(yōu)良，可與龍門式數(shù)控切割機媲美，且安裝、攜帶容易，使用壽命長。

附圖說明

圖1是便攜懸臂式數(shù)控切割機主視圖。

圖2是圖1的局部剖開視圖，圖中34為可伸縮的折疊式紙罩。