[發明專利]高階煤煤層氣儲層壓裂的方法有效
| 申請號: | 201210322332.2 | 申請日: | 2012-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN102852509A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 田煒;陳洪明;梅永貴;秦利鋒;毛生發;郭軍峰 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/267 | 分類號: | E21B43/267 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 李玉明 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高階煤 煤層氣 層壓 方法 | ||
1.一種高階煤煤層氣儲層壓裂的方法,其特征在于:步驟如下:
步驟A、深射孔:選擇在同一區域、同一煤層、相互井距350米以內相鄰的2~5口直井,在每口井的煤層中部0.8~1.2米的范圍內利用射孔彈按16孔/米集中射孔,射孔深度達到1~1.5米,射孔方向垂直于煤層最小主應力方向,使裂縫延伸并與煤層原始割理、裂隙相溝通,形成大的降壓面積;
步驟B、多井同時壓裂:符合步驟A條件的2~5口直井,在完成射孔后同時進行壓裂施工,使壓裂區域內應力重新分布,以便形成更多的裂縫,并使井間相互連通;
步驟C、變排量壓裂:壓裂過程中采用套管內注入方法,變排量并大液量施工,每米煤層平均壓裂總用液量180~220m3,其中前置液用量占40~50%,注入前置液的初期以3~4m3/min造縫,避免裂縫過度延伸而壓穿頂底板;注入前置液的后期逐步加大排量至8~10m3/min進行擴縫,泵壓控制在10~15MPa之間;注前置液結束后,注入攜砂液,攜砂液的注入排量保持在8~10m3/min,最后注入7~10m3頂替液;
步驟D、全程加砂:壓裂過程中,泵注前置液50~100m3后,觀察施工壓力,如施工壓力低于15MPa的70%,用壓裂泵車將支撐劑砂按重量的3~5%比例混入前置液并注入煤層;完成前置液注入后,注入攜砂液階段支撐劑砂的重量比逐步提高到20%,這樣既減少煤層漏失、打磨裂縫通道,更主要的是將壓裂砂鋪入更遠的微小裂縫中;
步驟E、測壓降:壓裂完成后,停泵關閉壓裂泵注裝置,打開壓裂井口測試閥門進行壓降檢測,檢測時間不少于90分鐘;
步驟F、放壓:測壓降后關井,若48小時內壓力未降至0.101MPa,連續放噴,排量不超過1m3/h;
步驟G、當煤層應力基本穩定情況下,即井口壓力表顯示穩定在0.101MPa后,下入生產管柱,完成高階煤煤層氣儲層壓裂。
2.根據權利要求1所述的高階煤煤層氣儲層壓裂的方法,其特征是:
所述步驟B中多井同時壓裂,是同時從套管內注入水力加砂壓裂;
所述步驟C中,變排量壓裂,泵注排量從3m3/min逐步提高到10m3/min,每口井總用液量為每米180~200m3;
所述步驟D中,全程加砂,從前置液初期開始加砂,直到攜砂液泵注完成,加入砂的量逐步增加,即含重量比從3%逐步提高到20%,所述的砂為石英砂,每口井用砂體積為50~70m3左右;其中粒徑20~40目的中砂為40~50m3,16~20目的粗砂為10~20m3。
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