[發明專利]一種附加電極的靜電涂油刀梁裝置

無效

• 申請號: 201210355918.9
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN102824973A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 高全杰;汪朝暉;張豪;王家青
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B05B5/08
• 分類號: B05B5/08
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

技術領域

????本發明屬于靜電涂油機技術領域，具體涉及一種附加電極的靜電涂油刀梁裝置。

背景技術

目前靜電噴涂大多采用刀梁式靜電霧化裝置，其噴涂質量好，噴涂均勻，耗油量少，克服了其它裝置噴涂不勻、條狀漏涂且油液大量浪費的缺陷。但由于靜電涂油機中噴涂的防銹油為絕緣性液體，要取得理想的霧化效果其關鍵在于油液的荷電和對油槽結構的優化。為了在短時間內給液滴盡量多的電荷，提高電場強度是最有效的方法，如“靜電涂油裝置”（ZL98232316.6）專利技術，公開了加大刀梁電壓是增加電場強度的有效方法，從而達到提高油液霧化效果的目的；又如“一種高壓靜電噴涂的刀梁裝置”（201120521486.5）或“一種用于靜電涂油機的刀梁裝置”（201110416627.1）的專利技術，采用中間凸起的雙“V”形油槽結構，能有效地避免了在較小供油量下由于射流導致油液通過刀梁裝置刃口處間隙時速度的擾動現象；再如“靜電涂油機霧化刀梁改進結構”（201020144406）專利技術，通過改變刀梁內部油槽的截面形狀防止刀梁內部縫隙堵塞來改善噴涂效果。雖然上述各種刀梁在改善涂油機的噴涂上有一定效果，但這些刀梁仍存在著如下問題：

（1）在實現較好的霧化效果情況下所需的工作電壓仍然較大；或

（2）在不增大工作電壓的條件下，很難實現荷電液滴的超細霧化。

發明內容

本發明旨在克服現有技術的缺陷，目的是提供一種結構簡單、安全性好，能耗低和霧化效果好的附加電極的靜電涂油刀梁裝置。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：該裝置包括刀梁左片、塑料薄膜和刀梁右片。刀梁左片長、寬和高分別與刀梁右片長、寬和高相等，刀梁左片和刀梁右片通過螺栓聯接，刀梁左片和刀梁右片的兩端各設有刀梁擋板。刀梁左片和刀梁右片間的上部設有循環油槽，刀梁左片和刀梁右片間的下部設有第一矩形油槽；刀梁左片和刀梁右片間設有塑料薄膜，塑料薄膜位于除循環油槽外的第一矩形油槽上方的區域，刀梁左片和刀梁右片在第一矩形油槽下方的間隙為0.1~0.2mm。

在所述第一矩形油槽的下方設有第二矩形油槽，第二矩形油槽內嵌有電極支架，鋼針穿過第二矩形油槽下方的間隙均勻地插入電極支架內，鋼針作為該靜電涂油刀梁裝置的附加電極。鋼針插入電極支架的深度為2~3mm，鋼針間的距離為4~5mm；鋼針的直徑為0.1~0.2mm，鋼針的針頭距刀梁左片和刀梁右片刃口的距離為5~10mm，鋼針的針頭下方為對方電極。

距刀梁左片上端的垂直距離l₃處自左到右依次水平地設有第一工作用油入口、循環油入口、循環油出口和第二工作用油入口，第一工作用油入口和第二工作用油入口對稱分布，循環油入口與循環油出口對稱分布；第二工作用油入口和循環油出口距左刀梁較近的一個邊的相應距離為l₁和l₂。

在刀梁左片的內側面設有左循環油槽，左循環油槽與循環油入口和循環油出口相通，左循環油槽的一端位于第一工作用油入口與循環油入口間，左循環油槽的另一端位于第二工作用油入口與循環油出口間，左循環油槽的截面為矩形。在刀梁左片內側表面距下端的垂直距離l₄處沿水平方向設有左第一矩形油槽，第一工作用油入口通過刀梁左片內側表面的第一內油路槽與左第一矩形油槽相通，第二工作用油入口通過刀梁左片內側表面的第二內油路槽與左第一矩形油槽相通；在左第一矩形油槽的下方水平地設有左第二矩形油槽。

在刀梁右片的內側面設有右循環油槽，右循環油槽的截面形狀和尺寸與左循環油槽相同，右循環油槽在刀梁右片的位置與左循環油槽在刀梁左片的位置相同。在右循環油槽的下方依次水平地設有右第一矩形油槽和右第二矩形油槽，右第一矩形油槽與左第一矩形油槽的截面形狀和尺寸相同，右第二矩形油槽的截面形狀和尺寸與左第二矩形油槽相同，右第一矩形油槽和右第二矩形油槽在刀梁右片的位置與左第一矩形油槽和左第二矩形油槽在刀梁左片的對應位置相同。

安裝該靜電涂油刀梁裝置時先用定位銷定位，然后通過螺栓聯接。該靜電涂油刀梁裝置安裝后，右第一矩形油槽與左第一矩形油槽構成該靜電涂油刀梁裝置的第一矩形油槽，右第二矩形油槽與左第二矩形油槽構成該靜電涂油刀梁裝置的第二矩形油槽，左循環油槽和右循環油槽構成該靜電涂油刀梁裝置的循環油槽。