[發(fā)明專利]樹脂傳遞模塑模具及樹脂傳遞模塑成型系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210458357.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN102922671A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳剛;徐騰輝;范欣愉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/34;B29C45/40;B29C45/14
• 代理公司: 上海一平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31266
• 代理人: 祝蓮君;雷芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種樹脂傳遞模塑模具，特別是涉及一復(fù)合材料樹脂傳遞模塑成型模具，其模腔中可預(yù)先裝入纖維增強(qiáng)預(yù)成型體，然后將樹脂通過注膠口注入模腔中并在固化成型后制得復(fù)合材料產(chǎn)品。本發(fā)明還涉及一包含該樹脂傳遞模塑模具的樹脂傳遞模塑成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)

近年來，隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的需求，采用新能源動(dòng)力和汽車輕量化已成為實(shí)現(xiàn)減少燃料消耗和降低環(huán)境污染的關(guān)鍵技術(shù)，也是國(guó)際先進(jìn)汽車制造商所追求的重要目標(biāo)。當(dāng)今，以輕質(zhì)高強(qiáng)著稱的先進(jìn)碳纖維復(fù)合材料作為高性能輕質(zhì)材料之一而被國(guó)際汽車制造商所青睞。然而，昂貴的原材料和相對(duì)較長(zhǎng)的工藝周期以及不易實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化連續(xù)化的生產(chǎn)技術(shù)是制約先進(jìn)復(fù)合材料在汽車工業(yè)發(fā)展的主要因素，正因?yàn)槿绱耍壳斑@種先進(jìn)的碳纖維復(fù)合材料在汽車工業(yè)上的應(yīng)用也僅限于高級(jí)跑車及概念車上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有復(fù)合材料成型技術(shù)的不足，提供一種樹脂傳遞模塑模具及包含該模具的一樹脂傳遞模塑成型系統(tǒng)，該模具配合合模機(jī)(或稱壓機(jī))以實(shí)現(xiàn)閉模、啟模、脫模方便，注膠時(shí)間短，并且解決復(fù)合材料相對(duì)較長(zhǎng)的工藝周期的問題。

本發(fā)明的第一方面是提供一種樹脂傳遞模塑模具，其供用于制備一模塑產(chǎn)品，特征在于，所述模具包含：一上模壓板、一陽模、一陰模及一頂出裝置，并且所述模具具有一用于灌入樹脂的進(jìn)膠通孔及一用于排出氣體的排氣通孔；

所述上模壓板可與一合模機(jī)固定連接、可在開模時(shí)被一合模機(jī)抬起至一定位置后再拉起陽模；

所述陽模位于所述上模壓板下方，并且可滑動(dòng)地與上模壓板連接且具有一個(gè)或多個(gè)與所述進(jìn)膠通孔連通的注膠通孔及一個(gè)或多個(gè)與所述排氣通孔連通的導(dǎo)氣通孔；

所述陰模位于所述陽模下方，并且在合模時(shí)與所述陽模共同界定出一與所述注膠通孔及導(dǎo)氣通孔連通的膜腔，所述膜腔用于制造模塑產(chǎn)品；以及

所述頂出裝置位于所述陰模下方，且具有一個(gè)或多個(gè)可向上頂出而使模塑產(chǎn)品脫膜的頂出桿；

其中，所述的進(jìn)膠通孔和排氣通孔位于上模壓板和/或陽模。

本發(fā)明的第二方面是提供一種樹脂傳遞模塑成型系統(tǒng)，其特征在于，包含前述本發(fā)明的樹脂傳遞模塑模具、一合模機(jī)、和一注膠機(jī)。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明所述模具與合模機(jī)(或稱壓機(jī))配合使用，以實(shí)現(xiàn)閉模、啟模、脫模自動(dòng)化，通過設(shè)置頂出裝置可有效快速地脫膜，因此可有效縮短樹脂傳遞模塑工藝周期并且大幅提高生產(chǎn)效率，再者，可通過設(shè)置多個(gè)注膠通孔同時(shí)多點(diǎn)注膠可達(dá)成注膠時(shí)間短之目的。

附圖說明

圖1是說明本發(fā)明樹脂傳遞模塑模具的一實(shí)施例的立體示意圖；

圖2是說明本發(fā)明樹脂傳遞模塑模具的該實(shí)施例中的陽模的立體示意圖；

圖3是說明本發(fā)明樹脂傳遞模塑模具的該實(shí)施例在脫膜時(shí)，其頂出桿向上頂出的解剖示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究，首次發(fā)現(xiàn)，通過設(shè)置頂出裝置可有效快速地脫膜，因此可有效縮短樹脂傳遞模塑工藝周期，再者，可通過設(shè)置多個(gè)注膠通孔同時(shí)多點(diǎn)注膠可達(dá)成注膠時(shí)間短之目的。在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。

優(yōu)選地，所述上模壓板裝置可在開模時(shí)被一合模機(jī)滑塊抬起至一定位置后再拉起陽模。

優(yōu)選地，所述陽模具有：

一陽模頂面；

一陽模底面；

一由所述陽模頂面向下凹設(shè)且具有一導(dǎo)流槽面的、用于導(dǎo)流樹脂的導(dǎo)流槽；

一形成于所述陽模頂面且具有一導(dǎo)氣槽面的、用于引導(dǎo)氣體排出的導(dǎo)氣槽；

并且，所述注膠通孔開設(shè)于所述導(dǎo)流槽面且貫通至所述陽模底面；而所述導(dǎo)氣通孔開設(shè)于所述導(dǎo)氣槽面且貫通至所述陽模底面。

優(yōu)選地，所述注膠通孔位于所述導(dǎo)流槽面的一端的注入口的尺寸大于位于所述陽模底面的一端的流出口的尺寸。優(yōu)選地，所述導(dǎo)氣通孔于所述導(dǎo)氣槽面的一端的開口的尺寸大于該導(dǎo)氣通孔于陽模底面的一端的開口的尺寸。前述注入口與流出口的尺寸設(shè)計(jì)是為了便于清理已固化的樹脂。

優(yōu)選地，所述陰模具有一與所述陽模底面共同界定出所述膜腔的陰模頂面、一陰模底面、一個(gè)或多個(gè)由所述陰模頂面貫通至陰模底面且用于供所述頂出桿穿設(shè)的頂出孔。

優(yōu)選地，所述頂出裝置的頂出桿的頭部是被設(shè)置成與頂出孔上端的結(jié)構(gòu)相匹配，以使所述每一頂出桿退回時(shí)是與陰模頂面平齊且所述頂出桿與陰模間是密封的。

優(yōu)選地，所述模具還具有選自下組的一個(gè)或多個(gè)特征：

（a）所述上模壓板及/或頂出裝置的周邊開設(shè)多個(gè)用于與所述合模機(jī)固定連接的凹槽；