[實(shí)用新型]漿錨式鋼筋連接套筒及其制造模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220542950.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN202850360U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙唯堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽建筑大學(xué)
• 主分類號(hào): E04C5/18
• 分類號(hào): E04C5/18;B21C25/02;B21C25/04
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及單體鋼筋及預(yù)制構(gòu)件的鋼筋套筒漿錨連接件，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種漿錨式鋼筋連接套筒及其制造模具。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法，鋼筋連接的施工較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接，不能進(jìn)行裝配式施工。

現(xiàn)有的鋼筋連接套筒為鑄鋼件、鑄鐵件，以及鋼棒或厚壁鋼管的機(jī)械切削方式加工件，對(duì)我國(guó)現(xiàn)有加工狀況來說，若要達(dá)到對(duì)應(yīng)的技術(shù)要求，加工制作成本均較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過灌注水泥砂漿進(jìn)行錨固的漿錨式鋼筋連接套筒及其制造模具，主要用于單體鋼筋連接和裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋連接。兩根連接鋼筋的對(duì)接端通過連接套筒及灌注其內(nèi)部空隙的硬化水泥砂漿結(jié)合形成一個(gè)連接體。這種連接件不需要焊接，不需要濕作業(yè)施工，而使單體鋼筋或兩構(gòu)件中連接的鋼筋達(dá)到等強(qiáng)對(duì)接。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種漿錨式鋼筋連接套筒，漿錨式鋼筋連接套筒包括：套筒體、通孔、彈性橡膠密封圈、開口端、固定端、套筒凹槽、套筒凸肋、灌漿料入料孔、灌漿料出料孔，套筒體內(nèi)有通孔，套筒體內(nèi)的通孔兩端裝有彈性橡膠密封圈；套筒體的一端為用于連接后插入鋼筋的開口端，套筒的另一端為開有中心孔的用于連接預(yù)埋鋼筋的固定端；鋼筋連接套筒的套筒體外表面沿軸向和圓周方向按間隔設(shè)有套筒凹槽，鋼筋連接套筒的套筒體內(nèi)表面沿軸向和圓周方向按間隔設(shè)有套筒凸肋；鋼筋連接套筒內(nèi)表面的套筒凸肋沿圓周方向非連續(xù)分布，套筒體的側(cè)面外壁一端開有灌漿口，套筒體的側(cè)面外壁另一端開有排氣出漿口。

所述的漿錨式鋼筋連接套筒，套筒凸肋為楔形，套筒凹槽與套筒凸肋的位置和形狀相對(duì)應(yīng)，套筒凸肋在圓周方向上為二至六個(gè)均布。

所述的漿錨式鋼筋連接套筒，套筒凹槽和套筒凸肋沿圓周方向的寬度，不超過套筒凹槽和套筒凸肋之間平圓部分的寬度。

所述的漿錨式鋼筋連接套筒，套筒體為低碳鋼無縫鋼管徑向擠壓成型。

用于漿錨式鋼筋連接套筒的制造模具，擠壓模具包括模頭、芯模，模頭、芯模的形狀與作用關(guān)系相對(duì)應(yīng)，形成套筒凹槽和套筒凸肋間隔式的成型模具。

所述的制造模具，芯模包括芯模凹槽、芯模凸肋、芯模端頭、芯模柱體，芯模柱體的外表面沿軸向和圓周方向按間隔設(shè)有芯模凸肋，圓周方向的芯模凸肋之間形成芯模凹槽，芯模柱體的一端為芯模端頭。

所述的制造模具，芯模凸肋為楔形，圓周方向的芯模凸肋外緣為弧形，該弧形直徑與套筒體的內(nèi)徑相匹配，圓周方向的芯模凸肋為二至六個(gè)均布。

所述的制造模具，模頭包括模頭凸肋、模頭柱體、模頭擠壓位、模頭初始位，模頭柱體的外表面沿軸向一側(cè)按間隔設(shè)有模頭凸肋，模頭凸肋的外緣為弧形；擠壓前，在模頭初始位處，模頭凸肋與芯模的芯模凹槽相對(duì)應(yīng)；擠壓后，在模頭擠壓位處，模頭凸肋與芯模的芯模凹槽相對(duì)應(yīng)。

利用所述制造模具的漿錨式鋼筋連接套筒的制造方法，包括如下步驟：

（1）加工原材采用通用低碳鋼無縫鋼管；

（2）采用擠壓模具徑向擠壓制造工藝，加工套筒外表面的套筒凹槽和內(nèi)表面的套筒凸肋；

（3）完成擠壓成型后，擠壓模具的芯模轉(zhuǎn)90～30度角后拔出。

所述的漿錨式鋼筋連接套筒的制造方法，擠壓形狀、深度按套筒系列和對(duì)應(yīng)的無縫管壁厚而不同，套筒外表面套筒凹槽的深度和內(nèi)表面套筒凸肋的高度在1～10mm；外表面套筒凹槽和內(nèi)表面套筒凸肋的列數(shù)為2～6列。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用漿錨式鋼筋連接套筒對(duì)單體鋼筋或預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件的鋼筋進(jìn)行連接。其特點(diǎn)是同直徑系列鋼筋連接和相近直徑系列鋼筋連接的套筒，通用低碳鋼無縫鋼管用專用擠壓模具與機(jī)械擠壓方式制成的套筒，專用模具按相應(yīng)被連接件尺寸系列建立的不同系列具有相同加工特征的套筒，采用通用低碳鋼無縫鋼管、專用內(nèi)外擠壓模具、以及機(jī)械擠壓方式的鋼筋連接套筒制造方法。與國(guó)外采用的鑄鐵和國(guó)內(nèi)目前采用的鋼棒相比，本實(shí)用新型采用無縫鋼管，不僅強(qiáng)度高、韌性好，而且質(zhì)量穩(wěn)定，材料用量少；采用徑向?qū)褐圃旃に嚕c國(guó)外的鑄造工藝和國(guó)內(nèi)的鋼棒切削工藝相比，機(jī)械化程度高，加工量少，生產(chǎn)效率高，從而可大幅度降低套筒成本。

附圖說明

圖1（a）-（b）：本實(shí)用新型套筒示意圖。其中，圖1（a）為主視圖；圖1（b）為圖1（a）中A-A剖面圖。