[實用新型]粉碎機輔助吸風系統

有效

• 申請號: 201220655595.0
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN202962635U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 吳啟華
• 申請（專利權）人: 贛州正康生物科技有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 胡里程

技術領域

本實用新型涉及一種粉碎機輔助吸風系統，尤其是一種粉碎機輔助吸風系統。?

背景技術

飼料廠的粉碎系統采用的粉碎機大多為錘片式，其結構簡單，適應范圍廣。由于其結構的特點，在圓環形粉碎室內容易形成環流層，從而導致粉碎機出料不暢，產量下降，電耗升高，并容易造成物料的過度粉碎，影響原料粉碎的效果。所以為確保粉碎質量，對粉碎系統控制的重點必須保證在滿足不同飼料產品粒度要求的前提下，盡可能提高產量，降低電耗，保證粉碎粒度的均勻性，防止過度粉碎。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種粉碎機輔助吸風系統，能提高碎粒度的均勻性。?

本實用新型的技術方案為：一種粉碎機輔助吸風系統，該粉碎機輔助吸風系統包括吸風罩，吸風罩設置在粉碎機邊的螺旋輸送機上，螺旋輸送機連接設有分離器，旋風分離器出口處設有關風器，旋風分離器通過管道連接風機，風機連接脈沖除塵器。?

本實用新型的優點在于：增設該輔助吸風系統后使粉碎機工作時造成篩下較大的負壓，促使粉碎室內合格細粉能迅速通過篩孔，防止篩孔堵塞，減少物料的過度粉碎，提高粉碎機的產量。同時，當空氣進入粉碎室通過篩片時，能有效地冷卻粉碎室，帶走粉碎室產生的熱量和水分。通過試驗證明，良好的輔助吸風系統可使粉碎機產量提高20%以上，并且避免篩孔堵塞和后續工序的結露現象。粉碎機產量提高后，節約了大量電費，單班產量大量提升，節省了大量工人工資以及其它資源。?

附圖說明

圖1為本實用新型粉碎機輔助吸風系統結構示意圖。?

具體實施方式

一種粉碎機輔助吸風系統，該粉碎機輔助吸風系統包括吸風罩，吸風罩1設置在粉碎機2邊的螺旋輸送機3上，螺旋輸送機3連接設有分離器，旋風分離器4出口處設有關風器5，旋風分離器4通過管道連接風機6，風機6連接脈沖除塵器7。?

技術步驟如下：?

1、合理配置粉碎機2輔助吸風系統。采用輔助吸風來提高粉碎機產量的基本要素一般有兩個：一是氣流必須從進料口涌入粉碎室，并通過篩孔排出，這樣的氣流才可成為提高粉碎機產量的有效氣流；二是為了較明顯地提高產量，有效氣流的風量必須足夠大。因此，在進行整個結構的設計時，必須綜合考慮各種因素，才能使輔助吸風系統發揮應有的作用。

2、采用獨立風網對錘片式粉碎機進行吸風?

3?輔助吸風系統設備的選擇及相關參數的確定?　　現以公司牧羊968—III型型粉碎機配置相應的獨立式輔助吸風系統，并說明輔助吸風系統設備的選擇及相關參數的確定。

3.1?吸風罩的設計及相關參數的確定?　　粉碎機吸風罩1的合理設計，應能保持合理的吸風量和風速，吸風口的風速一般取1.5～2.5m/s為宜。設計時，根據粉碎機型號確定吸風量，大多數空氣輔助吸風系統都設計成每平方米篩面每分鐘吸風量為44~88m³。對于牧羊968—III型粉碎機，吸風量可取Q＝7000m³/h，。為了使粉碎機呈負壓狀態，并減少過剩空氣的吸入量，應盡可能把吸風罩1設計在粉碎機出口位置，以便用較小的風量來獲得較好的吸風效果。吸風罩1應根據吸風系統的風量和吸風罩1斷面的適宜風速來設計，其計算公式如下：　　?　　S＝Q·K／V×3?600?　　式中：S——吸風罩斷面面積，m²；?　　Q——粉碎機每小時的吸風量，即按Q=7?000m³/h；?　　K——儲備系數，通常為1.1～1.2；?　　V——吸風罩斷面的風速，通常為1.5～2.5m/s?　　則S=7000×1.1/1.5×3?600=1.426m²?　　?　　為了使吸風效果更好，而吸附到脈沖除塵器的物料更少，吸風罩1中應增加一擋風板。擋風板的高度為吸風罩1高度的1/2～2/5。吸風罩1在滿足了計算的斷面后，其高度應不低于1..1m為宜。否則，因前路提升機或其它相關設備發生故障而造成突然停機或堵塞時，會使閉風螺旋輸送機3堵死或吸風罩1內物料堆積，進而使除塵器堵塞，更嚴重時，堆積的物料會使粉碎機也很快堵死，造成電機過載跳閘。因此，吸風罩1的制作應做的盡量的高和大，以避免以上現象的發生。吸風罩1的位置通常有設置在螺旋輸送機3的出口一端或者與出口位置相反的另一端，如果設置在出口一端，則有可能對排料造成一定的影響。因此，吸風罩1放在與螺旋輸送機3出口位置相反的一端則更為理想。?

?3.2?選用除塵效率高的脈動除塵器?　　由于吸風系統中有塵空氣直接進入脈沖除塵器，使得粉碎后有一定溫度和濕度的物料直接吸附在布簡上，造成清理困難。因此，選用針刺呢或其它更好的材料作為布筒面料，更換大管徑電磁閥和加大噴吹氣包的容積，是解決脈沖除塵器粉塵清理的有效辦法。同時，對脈沖除塵器的過濾面積的正確計算和使用，也是非常重要的，否則其使用效果也難如人意，脈沖除塵器的過濾面積的計算公式如下：?　　F=Q·K/V×3?600=7000×1.1/0.06×3?600=35.65m²?　　式中：F——脈沖除塵器的過濾面積，m²；?　　Q——粉碎機每小時所需風量，即按Q=3?000m³/min；?　　K——儲備系數，通常為1.1～1.2；?　　V——過濾風速，在此選用為0.06～0.08m/s。?　　因為過濾面積為35.65m²，所以應選用高效方形脈沖除塵器，過濾面積應大于36?m²。?　　3.3?選擇合適的風機?　　選用風量、風壓滿足粉碎機吸風系統的風機，對該系統有效的運行是至關重要的。根據各種粉碎機所需風量，便可計算得出風機的風量，其計算公式如下：?　　Q風＝Q·K?　　式中：Q風——風機所選風量；?　　Q——粉碎機每小時所需風量，取Q=50m³/min；?　　K——儲備系數，通常為1.1～1.2。?　　風機風壓的選擇：H風=（H機+H脈+H管道）×1.1?　　式中：H風——風機的全壓；?　　H機——粉碎機的空氣阻力；?　　H脈——脈沖除塵器的空氣阻力。通常為0.14～0.16MPa；?　　H管道——脈沖除塵器上風機排向室外管道的空氣阻力，空氣阻力與管徑、風速有關。通常風速選用13～15m／s，水平管道保持在16～l7m／s。?　　Q風=Q·K=7000×1.1=7700m³/h；?　　粉碎機2的風量為7700m³/h，阻力為83mmH2O。管段中的阻力的計算，可以根據風網示意圖來計算。這樣根據風網的阻力及風量，我們就可以選擇與之相配套的風機了。?　　吸風量和風速的選擇依據是當吸風量和風速在一定范圍時，在吸風口尺寸一定時，風速過大，雖然有利于提高產量，但容易帶走物料，不僅增加除塵風網的負荷，也增加回流量，電耗也隨之增加。如果風速過低，則達不到應有的效果。?　　3.4?選擇好的螺旋輸送機?　　閉風螺旋輸送機的選擇或制作欠佳，不僅起不到閉風的效果，反而會使外部空氣進入，使風機負荷增大，粉碎機產量降低。合理地設計和選用閉風螺旋輸送機的型號、尺寸也是相當重要的，這樣可減少不必要的動力消耗。根據粉碎機的產量選用適當的螺旋輸送機，并在此基礎上進行閉風系統的設計，從而避免選用過大的型號和尺寸。?　　牧羊968—III粉碎機，其設計額定產量為15t／h(篩孔Φ3.0mm，玉米水分不大于14.5%)?　　螺旋輸送機的輸送量按下式計算；?　　θ＝47D2ψSrnC?　　式中：θ——輸送量(t／h)；?　　D——螺旋葉片直徑(m)；?　　ψ——裝滿系數，玉米粉取ψ＝0.33～0.4；?　　S——螺距(m)，取S＝（0.8～1.0）D；?　　n——螺旋軸轉速(r/min)，慢速螺旋輸送機取n≤65／■；?　　r——物料容重(t／m³)，玉米粉取r＝0.72t/m³；?　　C——傾斜系數；?　　根據上式取值：D——0.25m；S——0.8D=0.2m；ψ——0.33；n——140(r/min；r——0.72t／m³；?　　C——l；?　　則θ＝47×0.252×0.33×0.20×0.72×140×l＝l?9．5t／h?　　計算結果表明，選用θ﹥l?9．5t／h型螺旋輸送機作閉風螺旋輸送機是可行的。?　　4?設計中應注意的問題?　　4.1?進風口的設置一般要求是進風口寬度與進料口寬度相等，面積也相等，故在垂直于粉碎機2主軸中心線方向的進料短管處兩側封板用12目篩網代替。?　　4.2?沉降室的設置，最好設計為擴散式，以便空氣能在壓損小、風速低的情況下通過輸送機，而沉降室的深度要求在460mm以上，以利粉碎物沉降避免被氣流帶到除塵器內而造成損失。同理，在螺旋輸送機3與吸風管道連接處彎道的設計要注意彎管截面積應比風管截面積增大3～5倍，以降低風速，防止氣流把物料帶走。?　　4.3?螺旋式閉風器的使用，即在螺旋輸送機3的出口處設置一閉風器，克服了采用閉風絞龍閉風效果不理想、漏風量大，避免了螺旋輸送機下料到提升機時常有的阻塞現象發生，以提高整個吸風系統的密閉性，達到生產工藝要求。?　　4.4?在螺旋輸送機葉片的上方應有較大的空間供氣流流動。如果螺旋輸送機殼體為管狀，它將阻礙氣流流動，增加了氣流夾帶物流的可能性。?　　以上所述，是我們針對本公司以下條件設計方案。　①生產規模及工作制度從而確定所需輸送的物料量及工作時間②需輸送的物料的性質，以便根據不同的輸送對象，選擇合適的吸風形式與設備，滿足工藝生產的要求③廠房結構形式以及倉庫和附屬車間的結合情況。這些都與輔助吸風設備的選擇、安裝及管網布置有關④工藝流程及設備布置情況，以確定吸風管的數量和各自的吸風量，及所需輸送物料的道數和各道物料的性質，從而合理地組合網路，并選擇適宜的輔助吸風風速⑤所采用設備的規格及性能⑥技術經濟指標和環境保護要求⑦操作管理條件和技術措施的可能性⑧遠景發展規劃。?