[實(shí)用新型]包裝容器連續(xù)加工生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220726093.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN203111537U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅仕澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汕頭市虹鉅機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B7/28
• 分類號(hào): B65B7/28
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230
• 代理人: 郭曉剛;唐瑞雯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)包裝容器進(jìn)行灌裝、旋蓋等加工步驟的生產(chǎn)線，更具體地說涉及一種能夠在不間歇的連續(xù)傳送過程中完成各加工步驟的包裝容器連續(xù)加工生產(chǎn)線。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的包裝容器的灌裝旋蓋方法，一般采用間歇式生產(chǎn)方式，傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所有包裝容器向前移動(dòng)一段距離就停下來，各工位的加工設(shè)備就開始工作，對(duì)移動(dòng)到該工位上的包裝容器進(jìn)行包裝容器的灌裝或旋蓋等生產(chǎn)步驟。然后，傳送機(jī)構(gòu)再帶動(dòng)所有包裝容器向前移動(dòng)一段距離停下來，各工位的加工設(shè)備就開始工作，對(duì)移動(dòng)到該工位上的包裝容器進(jìn)行包裝容器的灌裝或旋蓋等生產(chǎn)步驟。這樣周而復(fù)始，每個(gè)包裝容器都依次經(jīng)過各個(gè)工位，按順序完成所有生產(chǎn)步驟，被制成成品。?

但是上述這種間歇式生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)在于：由于每次傳送一段距離就必須停止運(yùn)動(dòng)一段時(shí)間，而每次停止運(yùn)動(dòng)的時(shí)間取決于速度最慢的加工工序所需的時(shí)間，因此難以傳送的速度始終難以大幅提高，生產(chǎn)效率比較低。?

為此，申請(qǐng)人對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行了改進(jìn)，并申請(qǐng)了專利，專利號(hào)為200910178264.5，名稱為“包裝容器的灌裝旋蓋方法及其生產(chǎn)線”，該包裝容器的灌裝旋蓋生產(chǎn)線，依次包括包裝容器送入機(jī)構(gòu)、循環(huán)生產(chǎn)線和包裝容器送出機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)生產(chǎn)線包括循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)和至少兩個(gè)加工單元，各加工單元均固定在循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)上。由于所有加工步驟均與傳送同時(shí)完成，可以不間斷的完成灌裝、旋蓋等生產(chǎn)步驟，因此傳送機(jī)構(gòu)可以連續(xù)不斷的運(yùn)動(dòng)，傳送效率高，有效的提高了生產(chǎn)效率。?

但是，申請(qǐng)人經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線，存在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、部件的精度要求比較高（這是因?yàn)楦鞑考g需要保持精確的配合）、制造比較困難、成本較高、占地面積較大、生產(chǎn)速度較慢等問題，導(dǎo)致該技術(shù)難以推廣。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、不易于制造的缺點(diǎn)，提供一種包裝容器連續(xù)加工生產(chǎn)線，這種包裝容器連續(xù)加工生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、易于制造、能夠有效的減少占地面積、大幅提高生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案如下：?

一種包裝容器連續(xù)加工生產(chǎn)線，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)軸、包裝容器送入機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上，所述包裝容器送入機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸上，其特征在于：所述包裝容器連續(xù)加工生產(chǎn)線還包括至少兩條包裝容器定位槽、至少一個(gè)包裝容器位置改變裝置、至少兩條包裝容器加工線，所述包裝容器位置改變裝置、包裝容器定位槽、包裝容器加工線分別連接轉(zhuǎn)軸，各包裝容器定位槽沿著轉(zhuǎn)軸的徑向朝外延伸，各包裝容器定位槽圍繞轉(zhuǎn)軸的周向分布，并且各包裝容器定位槽位于同一個(gè)平面上，所述包裝容器位置改變裝置位于包裝容器加工線下方、包裝容器定位槽上方、包裝容器送入機(jī)構(gòu)出口的后側(cè)。?

較優(yōu)的方案，所述包裝容器加工線與包裝容器定位槽數(shù)目相同并且一一對(duì)應(yīng)，各包裝容器加工線分別位于對(duì)應(yīng)的包裝容器定位槽正上方。?

較優(yōu)的方案，所述包裝容器加工線包括灌裝裝置和旋蓋裝置，所述包裝容器位置改變裝置的數(shù)目為一個(gè)，所述包裝容器定位槽上設(shè)有第一工位、第二工位，所述灌裝裝置位于第一工位正上方，所述旋蓋裝置位于第二工位正上方。如果有三個(gè)、四個(gè)或者更多加工步驟，則包裝容器加工線的加工設(shè)備隨之增多，包裝容器加工線包括的設(shè)備數(shù)量與加工步驟相同。??

較優(yōu)的方案，所述包裝容器連續(xù)加工生產(chǎn)線還包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述各包裝容器定位槽分別設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，并且各包裝容器定位槽的入口分別位于轉(zhuǎn)盤外沿，各包裝容器定位槽的出口位于轉(zhuǎn)盤中部。?

為了便于收集并傳送加工好的包裝容器，所述包裝容器連續(xù)加工生產(chǎn)線還?包括包裝容器送出機(jī)構(gòu)，所述位于各包裝容器定位槽的出口外側(cè)的轉(zhuǎn)盤上均開有便于包裝容器掉落的容器掉落孔，所述包裝容器送出機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)盤下方。??

較優(yōu)的方案，所述包裝容器位置改變裝置為弧形軌道。如果包裝容器定位槽上設(shè)有第一工位、第二工位兩個(gè)工位，弧形軌道的數(shù)量為1個(gè)。則該弧形軌道的入口位于第一工位上方，弧形軌道的出口位于第二工位上方。包裝容器從弧形軌道的入口進(jìn)入，相對(duì)弧形軌道運(yùn)動(dòng)，包裝容器從弧形軌道的出口出來后，它就運(yùn)動(dòng)到第二工位了。所述包裝容器位置改變裝置也可以采用其它具有相同功能的結(jié)構(gòu)，比如采用氣缸和推塊，當(dāng)包裝容器經(jīng)過時(shí)，將包裝容器推動(dòng)到第二工位的位置，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此本文中不再多加描述。但是，這些包裝容器位置改變裝置都需要耗費(fèi)能源，不如弧形軌道方便好用、節(jié)省能源。?