[發(fā)明專利]助便器的沖水器的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310443512.0
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103496089A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冒建軍;馮志江
• 申請（專利權(quán)）人: 高精科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 王玉國;陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種助便器的沖水器的模具。

背景技術(shù)

采用注塑工藝成型塑料制品時(shí)，由于模具結(jié)構(gòu)的原因，在完成成品時(shí)，產(chǎn)品，需要在成品中留下孔洞的地方結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且完成成品的工作效率也比較低，在退出孔洞時(shí)，檔柱會(huì)對產(chǎn)品進(jìn)行一定的損害，很容易使模具不合格，從而加大成本，同時(shí)該裝置工作結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致工作效率不高，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種助便器的沖水器的模具。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

助便器的沖水器的模具，包括靜模板、型腔板及動(dòng)模板，在型腔板上設(shè)有可模塑標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的型腔、與型腔相連通的澆口，所述型腔板上設(shè)有2個(gè)型腔，沿豎直方向呈平行并排排布，所述沿型腔的四周設(shè)有4根可水平移動(dòng)的檔柱，分別為第一檔柱、第二檔柱、第三檔柱和第四檔柱；所述第一檔柱位于型腔的左下角處，第二檔柱位于型腔的左上角處，第三檔柱位于型腔的右上角處，第四檔柱位于型腔的右下角處；所述第一檔柱、第二檔柱、第三檔柱和第四檔柱均包括滑塊和檔柱，滑塊設(shè)置于靜模板開有的滑槽內(nèi)，滑塊上開有傾斜式的孔洞，所述檔柱的一端水平安裝在滑塊上，朝向型腔的另一端設(shè)有檔塊，當(dāng)檔柱在滑塊的作用下移動(dòng)至型腔工作處時(shí)，檔塊使模具留有孔洞；所述型腔板的左上角和右上角設(shè)置有固定圓環(huán)柱，左上角和右上角的固定圓環(huán)柱分別貼近第二檔柱和第三檔柱；所述動(dòng)模板上設(shè)有傾斜式的鋼柱，鋼柱所在的位置分別對應(yīng)第一檔柱、第二檔柱、第三檔柱和第四檔柱上開有的傾斜式的孔洞。

進(jìn)一步地，上述的助便器的沖水器的模具，所述第一檔柱、第二檔柱、第三檔柱的檔塊為圓柱形。

更進(jìn)一步地，上述的助便器的沖水器的模具，所述第四檔柱的檔塊為帶有螺紋的圓柱形，帶有外螺紋的圓柱形打孔塊通過連接桿與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。

本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在：

本發(fā)明在型腔的四周安裝有可移動(dòng)的第一檔柱、第二檔柱、第三檔柱和第四檔柱，來實(shí)現(xiàn)對型腔進(jìn)行快速注塑成型的同時(shí)還能在型腔上留下孔洞，且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，該裝置的第四檔柱通過與驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，來放置在出模時(shí)對產(chǎn)品的硬拉，而造成損壞產(chǎn)品，從而增加成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

圖1：本發(fā)明的構(gòu)造示意圖；

圖2：孔柱的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，助便器的沖水器的模具，包括靜模板、型腔板1及動(dòng)模板，在型腔板1上設(shè)有可模塑標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的型腔2、與型腔2相連通的澆口，型腔板1上設(shè)有2個(gè)型腔2，沿豎直方向呈平行并排排布，沿型腔的四周還設(shè)有4根可水平移動(dòng)的檔柱，分別為第一檔柱6、第二檔柱5、第三檔柱3和第四檔柱4；第一檔柱6位于型腔2的左下角處，第二檔柱5位于型腔2的左上角處，第三檔柱3位于型腔2的右上角處，第四檔柱4位于型腔2的右下角處；第一檔柱6、第二檔柱5、第三檔柱3和第四檔柱4均包括滑塊8和檔柱10，滑塊10設(shè)置于靜模板開有的滑槽內(nèi)，滑塊8上開有傾斜式的孔洞9，檔柱10的一端水平安裝在滑塊8上，朝向型腔的另一端設(shè)有檔塊11，當(dāng)檔柱10在滑塊8的作用下移動(dòng)至型腔工作處時(shí)，檔塊11使模具留有孔洞；型腔板1的左上角和右上角設(shè)置有固定圓環(huán)柱7，左上角和右上角的固定圓環(huán)柱分別貼近第二檔柱5和第三檔柱3動(dòng)模板上設(shè)有傾斜式的鋼柱，鋼柱所在的位置分別對應(yīng)第一檔柱6、第二檔柱5、第三檔柱3和第四檔柱4上開有的傾斜式的孔洞11。

第一檔柱6、第二檔柱5、第三檔柱3的檔塊11為圓柱形，且檔塊11經(jīng)過拋光打磨，有助于產(chǎn)品在塑模時(shí)不宜在產(chǎn)品上留有粗糙或多余毛刺，從而降低產(chǎn)品的合格率，使之增加成本。

第四檔柱4的檔塊11為帶有外螺紋的圓柱形，帶有外螺紋的圓柱形檔塊11通過連接桿與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，在使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接帶有外螺紋的圓柱形檔塊11時(shí)，在退模時(shí)，帶有外螺紋的圓柱形檔塊11可以在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行反轉(zhuǎn)退出，使產(chǎn)品在退模時(shí)不會(huì)因?yàn)閹в型饴菁y的圓柱形檔塊11在退出時(shí)，直接拉出而損壞產(chǎn)品，同時(shí)還能在產(chǎn)品上保持應(yīng)有的內(nèi)螺紋。