[發(fā)明專利]一種易染滌綸連續(xù)膨體長(zhǎng)絲的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310630196.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN104674367A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茍明霞;王誠;陳革新;趙培慶;任靜;王金梅;袁長(zhǎng)平;車耀洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所;浙江義烏金匯化纖有限公司
• 主分類號(hào): D01F6/62
• 分類號(hào): D01F6/62;D01D5/098;D01D5/253
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 方曉佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連續(xù)膨體長(zhǎng)絲(連續(xù)膨體長(zhǎng)絲簡(jiǎn)稱為BCF)的制備方法，屬于合成纖維的加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著紡織行業(yè)環(huán)境保護(hù)的要求，以及充分利用資源的推動(dòng)，業(yè)內(nèi)人士掀起了回收廢舊聚酯原料及相關(guān)產(chǎn)品的熱潮，不僅可減少其對(duì)環(huán)境造成的污染，而且可節(jié)省石油資源，降低生產(chǎn)成本。

目前，用廢聚酯瓶生產(chǎn)再生纖維在德國(guó)、意大利、美國(guó)和日本等國(guó)家引起了極大的重視。將廢舊聚酯瓶收集、分類、凈化、干燥，添加必要的添加劑進(jìn)行加工處理，然后造粒，使其滿足紡絲原料的品質(zhì)要求，然后采用熔融紡絲法制成短纖維，再加工成紡織品或非紡織品，這些纖維及制品可在土工布、針刺地毯及汽車內(nèi)裝飾材料領(lǐng)域得到應(yīng)用。但回收的廢舊聚酯瓶，在化纖紡絲過程中存在粘度偏高的問題，故需經(jīng)過一定工序處理或加入添加劑，使粘度達(dá)到適宜再紡絲。

華東理工大學(xué)（申請(qǐng)?zhí)?200910196653）以回收的低粘度滌綸纖維或滌綸織物碎片為原料，加入增粘擴(kuò)散劑通過擠壓機(jī)反應(yīng)擠出后使PET粘度增加。中國(guó)專利（申請(qǐng)?zhí)?01110177491）中，將廢舊滌綸紡織品進(jìn)行脫氣熔融得到滌綸熔體，將滌綸熔體縮聚反應(yīng)后經(jīng)造粒即得所述再生滌綸切片，其特性粘度可達(dá)0.65dL/g—0.70?dL/g，能滿足化纖紡絲要求。這些報(bào)道中將滌綸纖維或織物熔融后造粒，再利用再生切片粒紡絲，此外，滌綸纖維或紡織品回收料存在粘度偏低的問題，故在熔融過程中還需要添加助劑，這種再生利用的方法不僅工序較長(zhǎng)，而且成本較高。

將粘度不同的聚酯切片混合紡絲的報(bào)道也有，如中國(guó)石化儀征化纖股份有限公司（申請(qǐng)?zhí)?200510041314）將高、低兩種剪切粘度的水溶性聚酯切片與常規(guī)聚酯切片一起進(jìn)行高速紡絲，制得中空滌綸長(zhǎng)絲。但這種紡絲工序?qū)俪Ｒ?guī)紡絲，工藝較簡(jiǎn)單。

浙江義烏金匯化纖有限公司(申請(qǐng)?zhí)?200810063476.4)發(fā)明了易染滌綸BCF及制備方法，生產(chǎn)步驟包括：（1）滌綸原料切片通過干燥器預(yù)結(jié)晶和干燥；（2）通過擠壓機(jī)把滌綸切片料熔化；（3）通過三葉形噴絲板噴出呈三葉形或呈Y形微孔結(jié)構(gòu)的復(fù)絲；（4）絲束冷卻形成初生絲；（5）在紡絲上添加油劑；（6）對(duì)紡絲進(jìn)行牽伸；（7）用變形箱對(duì)紡絲進(jìn)行膨化變形處理；（8）對(duì)紡絲進(jìn)行冷卻卷曲處理；（9）對(duì)紡絲進(jìn)行打網(wǎng)絡(luò)節(jié)處理；（10）將紡絲卷成筒。

因此，易染滌綸BCF由于其紡絲工藝復(fù)雜，對(duì)切片原料的性能要求更高，尤其是粘度性能，易染滌綸BCF切片原料的特性粘度一般為0.53～0.59?dl/g，而生產(chǎn)廠家提供的切片原料的粘度有時(shí)會(huì)嚴(yán)重低于或高于0.53～0.59?dl/g。這種高粘或低粘切片在實(shí)際紡絲中存在困難，粘度過低，切片在紡絲過程中出現(xiàn)滴流型；粘度過高，熔體流動(dòng)性變差，造成紡絲困難和毛絲增多，均會(huì)造成切片可紡性下降，影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。但目前沒有粘度不同的易染滌綸BCF原料共混紡絲的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種易染滌綸連續(xù)膨體長(zhǎng)絲的制備方法。

本發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明將可紡性較好的中粘度易染聚酯切片、低粘度易染聚酯切片、以及高粘度易染聚酯切片混合，然后干燥，在紡絲機(jī)上熔融，噴絲，牽伸，膨化變形及卷繞得到易染滌綸連續(xù)膨體長(zhǎng)絲。

一種易染滌綸連續(xù)膨體長(zhǎng)絲的制備方法，其特征在于該方法將可紡性較好的中粘度易染聚酯切片、低粘度易染聚酯切片、以及高粘度易染聚酯切片混合，它們的質(zhì)量比2~8：5~1：5~1，然后干燥，在BCF地毯紗紡絲機(jī)上，經(jīng)螺桿擠壓在280～300℃下和三葉型噴絲板成生絲，然后經(jīng)過拉伸倍數(shù)為1～4倍的牽伸，控制變形溫度為180～300℃，在1500～2300m/min的紡絲速度下，獲得易染滌綸連續(xù)膨體長(zhǎng)絲。

本發(fā)明所述的可紡性較好的中粘度易染聚酯切片的特性粘度為0.53～0.59?dl/g，熔點(diǎn)為245～255℃。

本發(fā)明所述的低粘度易染聚酯切片的特性粘度為0.43～0.50?dl/g，熔點(diǎn)為242～247℃。

本發(fā)明所述的高粘度易染聚酯切片的特性粘度為0.65～0.75?dl/g，熔點(diǎn)為246～256℃。

本發(fā)明所用的聚酯切片在140～160℃下進(jìn)行真空干燥。

本發(fā)明采用的共混原料的可紡性較好，紡絲過程中斷頭少，筒子成形好。