[發明專利]軟板測試裝置

無效

• 申請號: 201310743176.1
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103736667A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 許英南;李二文
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區世紀福科技有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李廣

技術領域

本發明涉及軟板測試技術領域，尤其涉及一種軟板測試裝置。

背景技術

在消費類電子組裝生產線上，軟板測試是自動化程度最為薄弱的一個環節，測試都是由操作員手工來完成的或者根本不進行測試，如果我們去觀察一條生產線，我們可以看到占用操作員最多的工位往往是測試工位。

軟板測試自動化程度不高的原因，主要包括：

1)?測試定位精度很高，有些軟板測試定位精度非常高，設備完成困難很大。相對來說作業員柔性很強，可以很好適應測試定位需求。

2)?產品生產周期很短，導致設備投入回報周期太短，難以用高精密、全自動的方案來實現測試自動化。

3)?批量大，設備單位時間產出要求很高，設備的產能與穩定性要求很高。

由于上述的三個主要原因，一條生產線需要很多員工和測試治具來保證產量，但如果用單機來測試，投資成本很高，而且車間單位面積產出也會非常小。

發明內容

本發明的目的是提供一種軟板測試裝置，以解決消費類電子組裝線上軟板測試自動化程度低，效率低的問題。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案，軟板測試裝置，包括：測試治具，所述測試治具包括下座和上測試頭，所述下座固定安裝在機架上，所述上測試頭連接有測試頭平移裝置和測試頭升降裝置，所述下座上設有測試治具下模，所述上測試頭包括上模安裝板和測試治具上模，所述測試治具上模安裝在所述上模安裝板下方，所述測試治具上模上設有上測試模組，所述測試治具下模上設有下測試模組，所述測試治具上模上安裝有與所述上測試模組相連的測試探針，所述測試治具下模上安裝有可與所述測試探針插接的測試探針座，所述測試探針座與所述下測試模組相連接，所述上測試模組上設有用于與軟板上針點相連接的測試針點，所述測試治具下模上設有軟板定位裝置。

具體的，所述測試治具上模上設有定位銷，所述測試治具下模上設有與所述定位銷配合的定位孔。

具體的，所述上模安裝板的表面設有連接所述測試治具上模的支撐柱。

具體的，所述測試頭平移裝置包括測試頭平移氣缸，所述測試頭升降裝置包括測試頭升降氣缸。

具體的，所述軟板定位裝置包括圍成軟板外輪廓形的多個定位釘。

本發明實施例提供的一種軟板測試裝置，具有柔性強的優點，一定尺寸和測試精度范圍內的軟板，均可完成測試作業，換線僅需要制作相應的測試治具；而且自動化程度高、產能強，可以最大化節省人工。實現了測試的自動化，節省了測試占用廠房面積和人工勞動力，避免測試過程中人工干預的不確定性，提高了產品質量，降低了成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例中軟板自動測試設備的外部結構示意圖；

圖2是本發明實施例中軟板自動測試設備的內部結構示意圖；

圖3是本發明實施例中供料裝置的結構示意圖；

圖4是本發明實施例中軟板測試裝置和上下料裝置的結構示意圖；

圖5是本發明實施例中出料裝置的結構示意圖；

圖6是本發明實施例中周轉托盤回轉裝置的結構示意圖；

圖7是本發明實施例中測試治具的上測試頭的結構示意圖；

圖8是本發明實施例中測試治具的下座和測試治具下模的結構示意圖；

圖9是本發明實施例中測試治具的結構示意圖。

具體實施方式

現有消費類電子組裝線上軟板測試自動化程度低，效率低的問題。本發明實施例提供一種軟板測試裝置。

軟板測試裝置作為軟板自動測試設備的重要組成部分，對上下料裝置從周轉托盤回轉裝置8輸送的軟板進行測試，自動化程度高、產能強，可以最大化節省人工，為了更好的對軟板測試裝置的結構和功能進行說明，現在結合軟板自動測試設備進行詳細介紹。

如圖1和圖2所示，軟板自動測試設備，包括：

機架1；

多個周轉托盤2；

供料裝置3，將待測軟板放置在所述周轉托盤2上；

軟板測試裝置5，進行軟板檢測；

出料裝置6，對測試完成的軟板進行收集；

周轉托盤回轉裝置8，安裝在所述機架1上，設在所述供料裝置3、軟板測試裝置5和所述出料裝置6之間，使得所述周轉托盤2在所述供料裝置3、軟板測試裝置5和所述出料裝置6之間回轉；