[實用新型]一種光纖熔接機十字調芯機構

有效

• 申請號: 201320530912.0
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203414619U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 羅春暉
• 申請（專利權）人: 羅春暉
• 主分類號: G02B6/255
• 分類號: G02B6/255
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 韓洋;林輝輪

技術領域

本實用新型涉及一種用于光纖熔接對位時的調節裝置，特別是一種光纖熔接機十字調芯機構。

背景技術

光纖熔接機在熔接光纖前需要將兩段光纖的端部對齊在同一直線上，這是光纖熔接機中調芯機構的職能，兩段光纖端部的相對位置精度對熔接的質量有很大的影響。

在調節光纖的位置時，需要調節光纖支架在三維空間內的位置，使兩段光纖的端部處于同一位置?，F有技術中對于調節光纖支架的裝置是同時移動兩段光纖，與光纖支架連接的傳動裝置和驅動裝置分別為獨立的兩套裝置。雖然能有效實現加工目的，但是使光纖熔接機整體結構比較復雜，重量、體積較大，光纖熔接機的制造成本也相對較高。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的發明目的在于提供一種使光纖熔接機結構簡單，重量、體積相對較小，制造成本降低的光纖熔接機十字調芯機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種光纖熔接機十字調芯機構，包括機架、驅動裝置、傳動部件、光纖支架，其中，所述傳動部件安裝于機架上，所述驅動裝置驅動傳動部件在機架上運動；

所述傳動部件包括：大滑塊、小滑塊，大滑塊活動安裝在機架上，小滑塊活動安裝在大滑塊上，所述驅動裝置為兩組，分別驅動大滑塊和小滑塊運動，一組驅動裝置驅動大滑塊在機架上工作平面直線運動，另一組驅動裝置驅動小滑塊在大滑塊上直線運動，其運動軌跡與大滑塊的運動軌跡在工作平面垂直；所述光纖支架包括：光纖支架a、光纖支架b，光纖支架a固定在機架上，光纖支架b安裝在小滑塊上。

運作時，大滑塊移動會帶動小滑塊移動，小滑塊移動帶動光纖支架b移動，這樣一個裝置就可以滿足把光纖移動到工作平面的任意點，相比現有技術的兩套獨立的傳動裝置和驅動裝置，使光纖熔接機結構簡單，重量、體積相對較小，制造成本也大大降低?。

作為本實用新型的優選方案，所述驅動裝置包括：凸輪a、驅動電動機a、凸輪b、驅動電動機b，凸輪a、驅動電動機a安裝在機架上，驅動電動機a驅動凸輪a轉動，凸輪b、驅動電動機b安裝在大滑塊上，驅動電動機b驅動凸輪b轉動，所述凸輪a與大滑塊配合，所述凸輪b與小滑塊配合，使用凸輪傳動，相比液壓或者蝸輪蝸桿傳動方式，傳動裝置所占空間要小很多。

作為本實用新型的優選方案，所述機架上安裝有滑軌a，大滑塊與滑軌a配合，所述大滑塊上安裝有滑軌b，小滑塊與滑軌b配合，運作時大滑塊沿滑軌a直線移動，小滑塊沿滑軌b直線移動，由于滑軌a與滑軌b不重合，所以這里可以保證光纖支架b能移動到工作平面任意一點，保證了在光纖支架a固定的情況下能完成兩個光纖的對接。

作為本實用新型的優選方案，所述凸輪a通過設置于大滑塊上的凸臺、凸起a與大滑塊配合，所述凸輪b通過設置于小滑塊上的凸起b與小滑塊配合，這樣做可有效減小凸輪a、凸輪b與大滑塊、小滑塊之間的摩擦，減少做功，節約能源，延長機器使用壽命。

作為本實用新型的優選方案，所述滑軌a與滑軌b垂直，保證了大滑塊、小滑塊的運動軌跡在工作面互相垂直，有效節約空間，縮小裝置體積。

作為本實用新型的優選方案，所述凸輪a、凸輪b是阿基米德凸輪。

作為本實用新型的優選方案，所述機架上安裝有彈簧固定柱a，大滑塊上安裝有彈簧固定柱b、彈簧固定柱c，小滑塊上安裝有彈簧固定柱d，所述彈簧固定柱a與彈簧固定柱b之間安裝有彈簧，所述彈簧固定柱c與彈簧固定柱d之間安裝有彈簧，彈簧可以使大滑塊、小滑塊運動時分別緊貼凸輪a、凸輪b，保證其精度。

作為本實用新型的優選方案，所述凸起a、凸起b為半球形凸起，有效減小與凸輪a、凸輪b的摩擦。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、光纖熔接機十字調芯機構的設置使光纖熔接機結構簡單，重量、體積相對較小。

2、光纖熔接機十字調芯機構的設置使光纖熔接機制造成本降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構自由視圖。

圖2是本實用新型的結構另一自由視圖。

圖3是本實用新型的正視圖。

圖4是本實用新型的俯視圖。

圖中標記：1-光纖支架b，2-機架，3-驅動電動機a，4-凸輪a，5-凸起a，6-凸臺，7-驅動電動機b，8-大滑塊，9-滑軌a，101-彈簧固定柱b，102-彈簧固定柱a，103-彈簧固定柱d，104-彈簧固定柱c，11-光纖支架a，12-小滑塊，13-凸輪b，14-凸起b，15-滑軌b。

具體實施方式