[實(shí)用新型]線材空過裝置及軋鋼裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320879216.0 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203621090U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李兆亮;陳秀芳;李曉明;張叢春;張紅志;高鳳山;胡乃志 | 申請(專利權(quán))人: | 青島鋼鐵控股集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21B1/16 | 分類號: | B21B1/16;B21B39/16 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101 | 代理人: | 崔濱生 |
| 地址: | 266043 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線材 裝置 軋鋼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種線材空過裝置及軋鋼裝置。
背景技術(shù)
目前,隨著工業(yè)和城市建設(shè)的不斷進(jìn)行,對鋼材的需求量也不斷增大?,F(xiàn)有技術(shù)中通常采用軋鋼裝置進(jìn)行生產(chǎn)鋼材?,F(xiàn)有技術(shù)中的軋鋼裝置通常包括:依次排列的粗中軋機(jī)、預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)和減定徑軋機(jī),預(yù)精軋機(jī)、精軋機(jī)和減定徑軋機(jī)依次通過輸送導(dǎo)槽連接。減定徑軋機(jī)正常投入生產(chǎn)時(shí),根據(jù)其軋制規(guī)格不同有兩種組合形式:所有軋機(jī)整體使用;2、四架軋機(jī)整體空過使用。減定徑軋機(jī)在拆裝時(shí),有專用的軌道,將減定徑軋機(jī)、定徑軋機(jī)推出,實(shí)現(xiàn)兩架減定徑軋機(jī)、兩架定徑軋機(jī)分別整體安裝或拆卸。進(jìn)口輥箱昂貴,出于對進(jìn)口備件費(fèi)用的考慮,減少輥箱備件消耗,大規(guī)格產(chǎn)品對150輥箱沖擊大,在生產(chǎn)完大規(guī)格產(chǎn)品后輥箱精度變差,很難保證小規(guī)格產(chǎn)品的尺寸精度,因此在滿足精度要求的前提下,需要盡可能通過修改孔型從減徑出成品,減少輥箱消耗。同時(shí)由于定徑軋機(jī)模塊價(jià)格昂貴,沒有備用,定徑軋機(jī)出現(xiàn)故障,需要下線維修時(shí),為了不影響生產(chǎn),就必須要對鋼材進(jìn)行空過處理。目前,減定徑軋機(jī)的防護(hù)罩上面有空過導(dǎo)槽,以將鋼材從空過導(dǎo)槽中孔國輸送。但在生產(chǎn)中,空過導(dǎo)槽容易晃動(dòng),不穩(wěn)定,一段時(shí)間生產(chǎn)之后調(diào)整好的空過導(dǎo)槽容易歪斜,造成堆鋼事故,對生產(chǎn)、設(shè)備作業(yè)率、成材率影響較大。由上可知,現(xiàn)有技術(shù)中的空過導(dǎo)槽,穩(wěn)定性差,容易造成堆鋼事故,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種線材空過裝置及軋鋼裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中空過導(dǎo)槽容易晃動(dòng),穩(wěn)定性差的缺陷,通過線材空過裝置實(shí)現(xiàn)減少堆鋼事故的出現(xiàn),以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。?
本實(shí)用新型提供一種線材空過裝置,包括固定底座、支撐架和空過導(dǎo)槽結(jié)構(gòu);所述固定底座包括固定板、滑板、楔塊、擋塊、導(dǎo)軌、定位架和活塞缸,所述固定板底部的兩側(cè)固定有所述滑板,所述楔塊固定在所述固定板的一端部,所述擋塊焊接在所述固定板的另一端部,所述活塞缸的活塞桿與所述擋塊連接,所述固定板通過所述滑板滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上,所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有所述定位架,所述定位架上設(shè)置有用于與所述楔塊配合的定位斜面,所述空過導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)通過所述支撐架固定在所述固定板上。
如上所述的線材空過裝置,所述空過導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)槽支座、空過導(dǎo)槽和導(dǎo)槽固定手輪,所述導(dǎo)槽支座固設(shè)在所述支撐架上,所述空過導(dǎo)槽通過所述導(dǎo)槽固定手輪固設(shè)在所述導(dǎo)槽支座上。
如上所述的線材空過裝置,所述空過導(dǎo)槽包括入口導(dǎo)槽、至少一個(gè)過渡導(dǎo)槽和出口導(dǎo)槽,所述入口導(dǎo)槽、所述過渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽依次排列,所述入口導(dǎo)槽、所述過渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽設(shè)置有對應(yīng)的所述導(dǎo)槽固定手輪。
如上所述的線材空過裝置,所述入口導(dǎo)槽、所述過渡導(dǎo)槽和所述出口導(dǎo)槽的入口為喇叭形狀。
如上所述的線材空過裝置,所述導(dǎo)槽固定手輪包括U型支架、手輪、螺桿和壓塊,所述U型支架一端部開設(shè)有螺紋孔,所述螺桿螺紋連接在所述螺紋孔中,所述螺桿的一端部固定有所述手輪,所述螺桿的另一端部固定有壓塊,所述導(dǎo)槽支座和所述空過導(dǎo)槽夾在所述U型支架中,所述壓塊抵靠在所述空過導(dǎo)槽上。
如上所述的線材空過裝置,所述支撐架采用槽鋼結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還提供一種軋鋼裝置,采用上述線材空過裝置。
本實(shí)用新型提供的線材空過裝置及軋鋼裝置,通過在固定底座上設(shè)置滑板、楔塊、擋塊和導(dǎo)軌,將固定底座通過滑板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上,同時(shí)導(dǎo)軌的一端部設(shè)置定位架,定位架上有與楔塊配合工作的定位斜面,活塞缸的活塞桿與擋塊連接在一起,當(dāng)活塞缸拉緊時(shí),活塞桿推動(dòng)固定底座沿著導(dǎo)軌向定位架方向滑動(dòng),固定板上的楔塊抵靠在定位架的定位斜面上,這樣,活塞桿與導(dǎo)軌和定位架相互配合將固定底座牢牢的固定住,線材就可以順利通過空過導(dǎo)槽結(jié)構(gòu),避免了因空過導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)晃動(dòng)引起的堆鋼事故的出現(xiàn),進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型線材空過裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本實(shí)用新型線材空過裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為本實(shí)用新型線材空過裝置實(shí)施例中空過導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中A區(qū)域的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
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