[發明專利]大凸緣薄壁零件的拉伸方法有效
| 申請號: | 201410405665.0 | 申請日: | 2014-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN105363871B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 張可甲;王德慶 | 申請(專利權)人: | 常州蘭翔機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D22/26 | 分類號: | B21D22/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凸緣 薄壁 零件 拉伸 方法 | ||
1.一種大凸緣薄壁零件的拉伸方法,其特征在于步驟如下:
(1)將大凸緣薄壁零件進行第一次拉伸,拉伸深度為8-10mm,第一弧形部的半徑拉伸為R10mm,第一弧形部與上平面之間第二弧面半徑為R2.5mm,上平面中間部位尺寸為φ40.4mm,底面的外徑尺寸為φ180mm,再進行固溶處理;
(2)二次拉伸時,將第一弧形部的下半段弧面拉伸為一傾斜面,該傾斜面與底面的角度為15°(0,+1°),第一弧形部的上半段弧面不變,拉伸深度為25.3mm,拉伸后,底面的內徑尺寸為φ125.3mm,底面的外徑尺寸φ180mm;
(3)將第一弧形部的上半段弧面拉伸為垂直面,且垂直面與傾斜面之間的弧面由R10mm壓成R6mm的第三弧形部,尺寸為φ40.4mm的中間部位的深度為15.1mm,去掉R6mm的弧形段的深度后的直壁深度為9.1mm;
(4)在中間部位φ40.4mm的拉伸成型后,將反拉伸成型模具的上模拆開,將零件的底部與反拉伸成型模具的下模配合,沖壓成型,并反向拉伸外圓壁;
(5)將拉伸成型好的零件進行車加工,去毛刺。
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