[實用新型]貫穿式螺旋板熱交換器

有效

• 申請號: 201520590988.1
• 申請日: 2015-08-08
• 公開（公告）號: CN204830958U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 朱彬勛
• 申請（專利權）人: 安徽雪浪華寶化工裝備科技有限公司
• 主分類號: F28D9/04
• 分類號: F28D9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱交換器，尤其涉及一種貫穿式螺旋板熱交換器。

背景技術

在現有技術的可拆式螺旋板熱交換器中，其部件主要有半圓筒體、螺旋板、中心隔板、半圓端板、上下端蓋及進出口接管法蘭組成。螺旋體是由兩張鋼板在專用的卷床上卷成螺旋狀，鋼板的起始端與中心隔板的兩端面相焊，分隔成兩個螺旋狀的冷熱介質通道。鋼板上面焊有定距柱來維持通道間的距離，兩種介質在鋼板的兩側流動，通過鋼板進行換熱。其中一側通道上下完全敞開換熱介質在通道中作軸向流動，另一側通道上下完全封閉換熱介質在通道中作螺旋流動，兩端面敞開的螺旋通道上下端蓋與設備法蘭用螺栓加墊片的結構密封，完全封閉的螺旋通道的兩端面采用全焊接的焊接密封結構。作軸向流動的通道進出口接管布置在上下端蓋上，作螺旋流動的介質進出口布置在沿最外圈鋼板的半圓筒體上。

上述結構存在許多弊端和不足之處，具體表現為：

1.局部阻力大，介質在中心隔板處流動方向上發生劇烈變化。

2.當物料處理量很大時，兩介質溫差較小，螺旋通道又不夠長，換熱效果差。一般需要多臺換熱器才能滿足工藝要求，這樣不僅增加的占地面積和現場工藝配管，不利于施工和維護，同時增加了制造成本。

3.不能在通道內對物料不同液位高度進行測溫，不適用于需要間歇操作等完成的特殊工況。

4.完全封閉的通道通常采用墊方鋼或塞圓鋼的密封焊接，該方法離螺旋板端面有間隙，容易積料，結垢。

實用新型內容

本實用新型的目的：提供一種貫穿式螺旋板熱交換器，主要用于石油、化工、冶金、供熱、食品、醫藥等行業，具有結構簡單、單臺處理量大、換熱效果好、不易積料結垢、造價低廉等優點。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種貫穿式螺旋板熱交換器，包括換熱筒體、貫穿隔板、外殼、下端蓋、上端蓋、兩個設備法蘭及多個定距柱；所述的換熱筒體是由四張鋼板繞所述的貫穿隔板卷成具有彼此分隔的冷介質通道和熱介質通道，且每張所述的鋼板的一側表面上都設有多個等間距布置的所述的定距柱；封閉側的所述的冷介質通道和熱介質通道的末端通過連接板將所述的鋼板與外殼相支撐隔開，封閉側的所述的冷介質通道和熱介質通道通過將所述的鋼板折成一斜邊與相鄰的所述的鋼板密封焊接；所述的冷介質通道和熱介質通道的敞開側通過將所述的鋼板折成斜邊與相鄰所述的鋼板相焊來密封，所述的熱介質通道和熱介質通道通過下端蓋及上端蓋與所述的設備法蘭用螺栓加墊片的結構密封連接；所述的貫穿隔板上開有若干通孔，所述的換熱筒體及貫穿隔板設置在所述的外殼內，構成螺旋體結構；所述的兩個設備法蘭分別焊接在所述的外殼的上端及下端，所述的下端蓋通過所述的設備法蘭罩蓋在所述的外殼的下端，所述的上端蓋通過所述的設備法蘭罩蓋在所述的外殼的上端。

上述的貫穿式螺旋板熱交換器，其中，所述的外殼上設置有冷介質切向進出口。

上述的貫穿式螺旋板熱交換器，其中，所述的下端蓋的中央設置有熱介質出口。

上述的貫穿式螺旋板熱交換器，其中，所述的上端蓋上設置有熱介質進口及多套測溫裝置接口。

上述的貫穿式螺旋板熱交換器，其中，所述的冷介質通道及熱介質通道內充滿介質，且所述的冷介質通道及熱介質通道呈螺旋狀。

上述的貫穿式螺旋板熱交換器，其中，所述的換熱筒體的其中兩張鋼板的起始端連接在所述的貫穿隔板的兩端，所述的換熱筒體的另外兩張鋼板偏離所述的貫穿隔板的端面，且所述的另外兩張鋼板的偏離距離相當于另一側介質通道的大小，形成多個偏心圓。

上述的貫穿式螺旋板熱交換器，其中，所述的多個定距柱的排列形式為正方形排列。

本實用新型使一側介質從最外側進入流動到中心，再從中心轉到最外側，通道串聯使用后使螺旋通道長度距離大幅增加，進出口采用切向接管且在中心隔板處沒有了流向的突變，局部阻力小，換熱效果顯著提高；能測量設備內的溫度，并進行精確控制，對一些熱敏性等物料尤其適用；定距柱正方形排列便于清洗，設備內無死區，不易積料結垢，使用壽命延長；單臺設備處理量大，減小了換熱器的重量，使設備結構更緊湊，造價低。

附圖說明

圖1是本實用新型貫穿式螺旋板熱交換器的結構示意圖。

圖2是本實用新型貫穿式螺旋板熱交換器的螺旋體結構示意圖。

圖3是本實用新型貫穿式螺旋板熱交換器的貫穿隔板結構示意圖。

圖4是本實用新型貫穿式螺旋板熱交換器的通道焊接密封圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。