[發明專利]一種由TPU?氨綸網復合彈性體制作無痕船襪的工藝有效
| 申請號: | 201710025314.0 | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN106617336B | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 夏志慧 | 申請(專利權)人: | 海寧仟弘針織有限公司 |
| 主分類號: | A41B11/00 | 分類號: | A41B11/00;A41B17/00 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司11471 | 代理人: | 郭亞芳 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 tpu 氨綸網 復合 彈性體 制作 無痕船襪 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于襪子的生產工藝技術領域,具體涉及一種由TPU-氨綸網復合彈性體制作無痕船襪的工藝。
背景技術
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,它硬度范圍寬(60HA-85HD),耐磨、耐油、透明、彈性好,可加熱塑化,是介于橡膠和塑料的一類高分子材料。
氨綸是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱,是一種彈性纖維。它具有高度彈性,能夠拉長6-7倍,且隨張力的消失能迅速恢復到初始狀態,強度比乳膠絲高2-3倍,線密度也更細,并且更耐化學降解。氨綸的耐酸堿性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均較好。
TPU和氨綸網布結合的傳統使用方式是在氨綸網的雙面復合TPU形成彈性體,該彈性體主要使用在褲腰上,代替傳統的橡筋帶,在工藝上為將該彈性體內嵌于位于褲腰的織物面料內,然后通過壓燙設備熱壓后固定成型,采用該彈性體制作而成的褲腰彈性大,回彈效率高,使用壽命長,且雙面復合的工藝使得彈性體與織物面料的貼合牢度比較好控制,進一步,因彈性體內嵌于織物面料內,所以彈性體在壓燙設備的處理下不會出現滲膠、糊膠現象。
“船襪”之名是因為襪子的形狀好像船一樣,因為長度頂多到腳踝,所以又稱為“踝襪”、“船型襪”、“超短襪”,在中國臺灣則多半被叫 做“隱形襪”。船襪與內褲對彈性體的要求有相通之處,由于船襪需要將襪口固定在腳上,避免使用者在運動過程中產生襪體相對于腳部滑動的現象,因此需要在襪口設置彈性體,傳統的彈性體多采用將TPU與棉布等孔隙較小的彈性面料熱復合形成貼片,然后將該貼片裁剪為與襪口相適配的形狀后再將該貼片熱復合在襪口邊緣上,但由于棉布等面料孔隙較小的織物自身性質所致,存在貼片受潮后彈性衰退很明顯,只要在腳上穿一段時間,襪口就會出現明顯的松弛,不再緊繃的問題。而氨綸網具有高度彈性,能夠拉長6-7倍,且隨張力的消失能迅速恢復到初始狀態,強度比乳膠絲高2-3倍的性質,將TPU與氨綸網復合形成彈性體將是一個很好的解決辦法,然而,TPU與氨綸網復合形成的彈性體雖然在內褲領域已有使用,卻不能將在褲腰上使用TPU與氨綸網復合形成的彈性體制作褲腰的工藝完全應用于制作船襪上的貼邊工藝,其原因如下:
1、TPU與氨綸網復合形成的貼片只能采用單面復合的形式貼敷于船襪面料上,而由于氨綸網自身孔隙間隔較大,采用單面復合則會出現滲膠、糊膠現象,完全無法大規模生產合格的彈性體;傳統上可采用TPU與氨綸網雙面復合形成的貼片用于褲腰上,是因為褲腰自身的設計原因以及面料比較厚實的性質決定了氨綸網布可以采用雙面復合TPU,如此不會出現滲膠糊膠的現象;
2、鑒于是用于褲腰上的工藝,褲腰自身面料比較厚實,則只能使用熔點約為140℃的TPU,如此可以快速熔融,但若在船襪工藝上使用熔點高于175℃的TPU,那么在壓燙工序中會出現熔解困難的問題,若在船襪上使用熔點低于140℃的TPU,則又存在回彈弱,韌性差,貼合強度低的缺點;
3、除此之外,還存在TPU這種材料本身的回彈屬性就不如氨綸那么富有張力和效率,再加之若在船襪上使用低熔點TPU進行雙面復合的工藝,那么當氨綸網被TPU加熱滲透包覆后,其回彈張力也因為這種包覆而大打折扣,形成的彈性體的彈性會受到大幅限制;另外若是采用雙面復 合,TPU用量過多,制作出來的彈性體質感很僵,張力過硬,完全不適用于船襪襪口。
發明內容
為了解決現有技術存在的上述問題,本發明提供了一種由TPU-氨綸網復合彈性體制作無痕船襪的工藝,該工藝解決了現有技術中的TPU雙面復合氨綸網的貼片無法應用于船襪的問題,經過該工藝制備出來的船襪可最大程度的保留彈性面料的張力和回彈效率,大幅提升襪口的拉伸延展性,回彈充分,基本不會衰退,襪體與腳部更加貼合、輕薄,防滑性能好且不會出現走路磨腳背。
本發明所采用的技術方案為:
一種由TPU-氨綸網復合彈性體制作無痕船襪的工藝,包括以下步驟:
(1)剪裁襪片
將用于制作船襪的布料的分別剪裁為襪底、襪跟和不開設襪口的襪面;
(2)TPU和氨綸網的預復合
將高熔點TPU蓋設在氨綸網的一面,然后在120-140℃的溫度下經平面壓燙復合成型,得到一面為高熔點TPU,另一面為氨綸網的貼片基材,其中高熔點TPU的熔點大于170℃;
(3)貼片基材的預處理
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