[發明專利]電機定子性能檢測和浸錫綜合一體機

在審

• 申請號: 201711264333.5
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN107947506A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 王加許
• 申請（專利權）人: 臺州市金宇機電有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;G01R31/34
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙)33215
• 代理人: 潘浙軍

技術領域

本發明涉及電動車電機的加工設備，具體為一種電機定子性能檢測和浸錫綜合一體機。

背景技術

在電動車電機定子的生產過程中，會涉及到多道加工工序，如為了保證定子的良品和性能，需進行定子三相繞線的電阻、耐電壓和相間電壓的檢測，而在檢測完成后，為了保證三相繞線接頭的后期連接方便，需要進行助焊劑添加和浸錫處理，以上三個工序雖然各自獨立，但因工序上的銜接性，在加工中會依序進行。在目前，以上三道工序各自分開獨立進行操作，即檢測由檢測人員放到專門的加工設備上進行，而后由專門人員對三相繞線接頭進行助焊劑添加，再之后由工人進行對三相繞線接頭進行浸錫操作，不僅工序流程長，最主要的是加工效率低，人力成本高，嚴重影響了企業的經濟效益。

發明內容

針對上述問題，本發明設計了一種電機定子性能檢測和浸錫綜合一體機，其可自動連續地實現電機定子的性能檢測和三相繞線接頭的浸錫操作，不僅能有效降低人力成本，并可成倍提升加工效率。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種電機定子性能檢測和浸錫綜合一體機，包括一工作平臺，其特征在于：所述工作平臺上設置有一轉盤機構及圍繞轉盤機構沿周向等間隔布局設置的檢測夾頭、助焊劑槽和錫爐；所述轉盤機構包括有上下間隔布局且同軸的升降盤和轉動盤，所述升降盤和轉動盤之間設置有若干導柱，導柱的上端定位在升降盤上，導柱的下端與轉動盤上的導孔活動連接；所述轉動盤中心朝下設置有一中空轉軸，中空轉軸在工作平臺下方部分連接一傳動輪，傳動輪通過皮帶或鏈條連接一主動輪，主動輪由一驅動電機帶動；所述升降盤中心朝下設置有連接軸，連接軸朝下穿過中空轉軸內部后與一升降氣缸的氣缸桿連接；所述升降盤上方一側設置有用于定位電機定子的定位柱。

進一步的，上述轉動盤通過一底座安裝在工作平臺上。

進一步的，上述升降氣缸的缸體與驅動電機通過共同的定位架固定安裝在工作平臺下方。

進一步的，上述工作平臺后方設置有若干立柱，立柱上設有一置物板，置物板上放著檢測設備，檢測設備通過導線與檢測夾頭連接。

進一步的，上述檢測夾頭由定夾頭和動夾頭構成，定夾頭的夾持面設有三個獨立的定夾塊，動夾頭的夾持面上設有三個相互獨立的動夾塊，一個定夾塊對應一個動夾塊而形成一個接頭的夾頭組。

進一步的，上述定夾頭靠近轉盤機構并通過固定座定位在加工平臺上。

進一步的，上述動夾頭后端連接一夾持氣缸的氣缸桿，所述夾持氣缸通過連接板定位在固定座上。

進一步的，上述轉動盤外側設置有護罩。

本發明通過設置的間歇性轉動和升降的轉盤機構，配合圍繞其等間隔分布設置的檢測夾頭、助焊劑槽和錫爐，可自動連續地實現電機定子的性能檢測和三相繞線接頭的浸錫操作，不僅能有效降低人力成本，提升經濟效率，最主要是可成倍提升加工效率，滿足大批量生產的需要。

附圖說明

圖1、本發明的立體結構示意圖；

圖2、本發明另一視角的立體結構示意圖；

圖3、本發明轉盤機構的立體結構示意圖；

圖4、本發明檢測夾頭的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種電機定子性能檢測和浸錫綜合一體機，包括一工作平臺1，所述工作平臺1上設置有一轉盤機構2及圍繞轉盤機構沿周向等間隔布局設置的檢測夾頭3、助焊劑槽4和錫爐5。

所述轉盤機構2包括有上下間隔布局且同軸的升降盤21和轉動盤22。

所述升降盤21和轉動盤22之間設置有若干導柱23，導柱23的上端定位在升降盤21上，導柱23的下端與轉動盤22上的導孔221活動連接。以上導柱23結構，一方面保證了升降盤21和轉動盤22的同步轉動，同時保證了升降盤21相對轉動盤22升降的同軸精度。

所述轉動盤22通過一底座24活動安裝在工作平臺1上，并在轉動盤22外側設置有護罩25。轉動盤22中心朝下設置有一中空轉軸222，中空轉軸222在工作平臺1下方部分連接一傳動輪26，傳動輪26通過皮帶261或鏈條連接一主動輪27，主動輪27由一驅動電機28帶動。

所述升降盤21中心朝下設置有連接軸211，連接軸211朝下穿過中空轉軸222內部后與一升降氣缸29的氣缸桿291連接。

升降氣缸29的缸體與驅動電機28通過共同的定位架20固定安裝在工作平臺1下方。

所述升降盤21上方一側設置有用于定位電機定子的定位柱212。