[實用新型]一種生產鉆井液用磺化瀝青的反應釜

有效

• 申請號: 201820226317.0
• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN208136155U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 郭東榮;王樹永;黎立琦
• 申請（專利權）人: 山東得順源石油科技有限公司
• 主分類號: C10C3/02
• 分類號: C10C3/02;B01J19/18
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

本實用新型公開了一種生產鉆井液用磺化瀝青的反應釜，它包括罐體（1），罐體（1）的上部設置有原料加入口（2），罐體（1）的下部設置有排料口（3），罐體（1）的頂部固定安裝有油缸（4），油缸（4）垂向設置，油缸（4）的活塞桿向下伸入于罐體（1）內，油缸（4）活塞桿的作用端固設有安裝板（5），安裝板（5）的底部設置有兩個固定桿（6），固定桿（6）上設置有漏斗（7），漏斗（7）的柱面上均勻分布有漏料孔（8）；罐體（1）的底部固定安裝有電機（9），電機（9）的輸出軸伸入于罐體（1）中且其上安裝有多個葉片（10）。本實用新型的有益效果是：結構緊湊、提高磺化瀝青生產效率、瀝青溶解效率高、操作簡單。

技術領域

本實用新型涉及生產磺化瀝青用設備的技術領域，特別是一種生產鉆井液用磺化瀝青的反應釜。

背景技術

鉆井液用磺化瀝青的生產是在反應釜中制備的，磺化瀝青的制備工藝步驟為：先向反應釜中加入煤油和瀝青組合，利用反應釜中的葉片攪拌原料，以使瀝青溶解；滴入發煙硫酸反應4h后加入堿進行中和，從而最終制備出鉆井液用磺化瀝青。然而瀝青流動性差，采用葉片進行攪拌時，葉片受到瀝青的阻力大導致葉片損壞幾率大。此外葉片只能單向攪拌混合煤油和瀝青，因此需要消耗很長的時間才能將煤油和瀝青充分混合，導致瀝青溶解速度慢，同時極大的降低了磺化瀝青的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、提高磺化瀝青生產效率、瀝青溶解效率高、操作簡單的生產鉆井液用磺化瀝青的反應釜。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種生產鉆井液用磺化瀝青的反應釜，它包括罐體，所述罐體的上部設置有原料加入口，罐體的下部設置有排料口，所述罐體的頂部固定安裝有油缸，油缸垂向設置，油缸的活塞桿向下伸入于罐體內，油缸活塞桿的作用端固設有安裝板，安裝板的底部設置有兩個固定桿，固定桿上設置有漏斗，漏斗的柱面上均勻分布有漏料孔；所述罐體的底部固定安裝有電機，電機的輸出軸伸入于罐體中且其上安裝有多個葉片，葉片位于安裝板下方且設置于兩個固定桿之間；所述罐體的內壁上設置有液位傳感器。

所述固定桿垂直于安裝板設置。

所述罐體的底部設置有支撐腿。

該反應釜還包括控制器，所述控制器與電機和油缸連接。

本實用新型具有以下優點：本實用新型結構緊湊、提高磺化瀝青生產效率、瀝青溶解效率高、操作簡單。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-罐體，2-原料加入口，3-排料口，4-油缸，5-安裝板，6-固定桿，7-漏斗，8-漏料孔，9-電機，10-葉片。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種生產鉆井液用磺化瀝青的反應釜，它包括罐體1，所述罐體1的上部設置有原料加入口2，罐體1的下部設置有排料口3，所述罐體1的頂部固定安裝有油缸4，油缸4垂向設置，油缸4的活塞桿向下伸入于罐體1內，油缸4活塞桿的作用端固設有安裝板5，安裝板5的底部設置有兩個固定桿6，固定桿6垂直于安裝板5設置，固定桿6上設置有漏斗7，漏斗7的柱面上均勻分布有漏料孔8；所述罐體1的底部固定安裝有電機9，電機9的輸出軸伸入于罐體1中且其上安裝有多個葉片10，葉片10位于安裝板5下方且設置于兩個固定桿6之間；所述罐體1的內壁上設置有液位傳感器。

所述罐體1的底部設置有支撐腿。該反應釜還包括控制器，所述控制器與電機9和油缸4連接，通過該控制器能夠控制電機9的啟動或關閉，同時還能控制油缸4活塞桿的伸出或縮回，方便了工人的操作，具有自動化程度高的特點。

本實用新型的工作過程如下：啟動電機9，電機9帶動葉片10轉動，經原料加入口2向罐體1中依次加入煤油和瀝青，此時葉片10對下層原料進行攪拌混合；同時控制油缸4活塞桿往復的伸出或縮回，當油缸4活塞桿伸出時，漏斗7伸入于混合料中，當油缸4活塞桿縮回時，漏斗7向上運動，漏斗7挖有混合料，漏斗7抬起后，漏斗7內的混合料在重力作用下從漏料孔8中落下，漏出的混合料又進入罐體1中的混合料，因此漏斗將上層混合料進行疏松，從而減少葉片10的工作負荷，避免了葉片損壞，延長了葉片使用壽命。此外該反應釜實現了混合料的上層疏松，混合料的下層攪動，相比傳統的單一葉片混合，極大提高了磺化瀝青生產效率，同時使煤油和瀝青混合的更加均勻。最后，經原料加入口2加入發煙硫酸，反應4h后加入堿進行中和，從而最終制備出鉆井液用磺化瀝青。