[實(shí)用新型]一種用于在桿狀零件端部加工傾斜孔的夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821571282.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN208840973U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓陽(yáng);黃獻(xiàn)萩;艾澤鐘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州捷盛鉆具股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08;B23Q16/02
• 代理公司: 貴陽(yáng)睿騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本實(shí)用新型提供了一種用于在桿狀零件端部加工傾斜孔的夾具，包括底框、彈簧夾頭、液壓缸、分度盤和插銷，底框上設(shè)置有傾斜的工作面，液壓缸安裝于底框以內(nèi)，工作面上安裝有若干個(gè)夾持環(huán)，分度盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于夾持環(huán)以內(nèi)，彈簧夾頭的一端套裝于分度盤以內(nèi)，另一端與液壓缸活塞桿連接，液壓缸通過(guò)連接管道與輸入流體源連通，分度盤上沿其中心軸線均勻地設(shè)置有多個(gè)分度孔，工作面上設(shè)有相應(yīng)的定位孔，插銷可交替地使一個(gè)分度孔與定位孔連接。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)液壓力拉動(dòng)彈簧夾使工件夾緊，提高了夾緊力，特別適用于工件材料較硬的情況，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤，可在長(zhǎng)桿狀工件的端部均勻地鉆削加工傾斜孔，提高了加工精度和加工質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于在桿狀零件端部加工傾斜孔的夾具。

背景技術(shù)

在采礦工程裝備中，對(duì)于長(zhǎng)徑比大于10倍以上的長(zhǎng)刀桿的加工十分重要，其加工質(zhì)量直接影響著刀桿的最終使用性能要求，歷來(lái)受到制造廠商的重視，然而由于長(zhǎng)刀桿長(zhǎng)徑比很大，其外表面為圓弧形，常規(guī)的切削加工方法一般使用V形塊進(jìn)行定位，采用V形塊進(jìn)行定位時(shí)，其所能承受的支承力較小，當(dāng)工件材料硬度較高時(shí)，切削力較大，容易使V形塊也出現(xiàn)移位，影響工件的加工精度，而另一方面，在采礦工程裝備中的釬桿的端面上常遇到需要鉆削加工傾斜孔的情況，這類傾斜孔一般均勻地部分在釬桿的端部圓周面上，這種情況下，對(duì)工件的定位精度要求極高，否則傾斜孔難以進(jìn)行加工，并且容易使加工出的傾斜孔的加工精度受到影響，因此，急需設(shè)計(jì)一種新型用于在桿狀零件端部上加工傾斜孔的夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于在桿狀零件端部加工傾斜孔的夾具。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型提供一種用于在桿狀零件端部加工傾斜孔的夾具，所述用于在桿狀零件端部加工傾斜孔的夾具包括底框、彈簧夾頭、液壓缸、分度盤和插銷，所述底框上設(shè)置有傾斜的工作面，所述液壓缸安裝于底框以內(nèi)，所述工作面上安裝有若干個(gè)夾持環(huán)，所述分度盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于所述夾持環(huán)以內(nèi)，所述分度盤以內(nèi)設(shè)置有倒錐形夾持孔，所述彈簧夾頭的一端設(shè)有相應(yīng)的倒錐形包夾頭，所述包夾頭套裝于所述夾持孔以內(nèi)，所述彈簧夾頭的另一端與所述液壓缸活塞桿固定連接，所述液壓缸通過(guò)連接管道與輸入流體源連通，所述分度盤上沿其中心軸線均勻地設(shè)置有多個(gè)分度孔，與所述夾持環(huán)安裝位置相鄰近的工作面上設(shè)置有定位孔，所述插銷可交替地將其中一個(gè)分度孔與所述定位孔連接在一起。

所述分度盤上分度孔數(shù)量是6個(gè)至12個(gè)。

所述定位孔是盲孔。

所述工作面相對(duì)于水平面之間的傾角是15°至75°。

所述插銷與所述定位孔之間的配合間隙為0.2mm至0.6mm。

所述液壓缸行程為10mm至20mm。

所述連接管道上設(shè)置有手動(dòng)閥。

所述用于在桿狀零件端部加工傾斜孔的夾具還包括導(dǎo)向板，導(dǎo)向板安裝于所述底框以內(nèi)，并布置于所述液壓缸與工作面之間，所述彈簧夾頭貫穿導(dǎo)向板。

所述彈簧夾頭數(shù)量為8個(gè)，并均勻地陣列布置于所述工作面上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，工件裝夾于彈簧夾頭上的包夾頭上，彈簧夾頭又通過(guò)夾持環(huán)安裝在底框上，使彈簧夾頭中心軸線始終與工作面保持垂直，通過(guò)液壓缸拉動(dòng)彈簧夾頭，使彈簧夾頭上的包夾頭在受到拉力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而將工件夾緊，由于采用液壓力驅(qū)動(dòng)，其夾緊力很大，有力地保證了工件在切削加工過(guò)程中其中心軸線不會(huì)出現(xiàn)移位，保證了加工精度，即使工件材料硬度較硬時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，當(dāng)需對(duì)長(zhǎng)桿狀工件的端部鉆削加工多個(gè)傾斜孔時(shí)，則可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤，通過(guò)插銷使其中一個(gè)分度孔與所述定位孔連接在一起，完成對(duì)鉆削位置的分度定位，從而保證了傾斜孔的加工尺寸精度和位置精度，提高了加工質(zhì)量。