[發明專利]一種石英纖維分拉裝置及分拉工藝

在審

• 申請號: 202110936266.7
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113620591A
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 馮相軍;馮旭
• 申請（專利權）人: 徐州華豪玻璃纖維制品有限公司
• 主分類號: C03B37/029
• 分類號: C03B37/029;C03B37/035;C03C25/12;C03C25/255
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種石英纖維分拉裝置及分拉工藝，包括分拉下棒燃燒裝置、分拉涂油槽和分拉拉絲機，所述分拉拉絲機、分拉涂油槽和分拉下棒燃燒裝置由下至上依次排列，所述分拉燃燒下棒裝置包括下棒裝置和燃燒器，所述燃燒器固定設于下棒裝置底部，所述下棒裝置上等間距設有若干組過棒孔，所述燃燒器兩側設有氣孔，所述氣孔與過棒孔一一對應設置，所述分拉拉絲機上設有分拉機頭和分拉排線器。本發明屬于石英纖維生產技術領域，具體是指一種生產效率高，節省人工，降低成本的的石英纖維分拉裝置及分拉工藝。

技術領域

本發明屬于石英纖維生產技術領域，具體是指一種石英纖維分拉裝置及分拉工藝。

背景技術

隨著科技的不斷發展，基于新科技使用的新材料也在不斷更新迭代，但是新材料不論是在工藝還是在技術層面，跟已經形成規模的材料都不在一個水平線上。新材料面臨著生產成本高，產能低下，產品成品率低等一系列問題。

石英纖維作為一種耐高溫、低介電、高透波、高強度的新型纖維材料，在武器裝備以及航空航天領域發揮著重要的作用，但是作為一種新材料，石英纖維在生產上同樣面臨著生產成本高、產能低下以及能源浪費大等問題。目前國內生產石英纖維的廠家，都是使用氫氧焰對石英棒進行直接融化然后集束成一束進行拉絲，此種拉絲方法每次只能上一個拉絲筒，作業效率低，工人有效作業效果低，從而導致生產成本過高，生產效率低下，進而導致石英纖維產品價格一直居高不下。

因此，一種提升石英纖維產能、同時降低成本的石英纖維及分拉工藝須待設計。

發明內容

為了解決上述難題，本發明提供了一種生產效率高，節省人工，降低成本的的石英纖維分拉裝置及分拉工藝。

為了實現上述功能，本發明采取的技術方案如下：一種石英纖維分拉裝置，包括分拉下棒燃燒裝置、分拉涂油槽和分拉拉絲機，所述分拉拉絲機、分拉涂油槽和分拉下棒燃燒裝置由下至上依次排列，所述分拉燃燒下棒裝置包括下棒裝置和燃燒器，所述燃燒器固定設于下棒裝置底部，所述下棒裝置上等間距設有若干組過棒孔，所述燃燒器兩側設有氣孔，所述氣孔與過棒孔一一對應設置，所述分拉拉絲機上設有分拉機頭和分拉排線器。

進一步的，所述過棒孔沿下棒裝置平行設有兩列。

進一步的，所述分拉涂油槽包括若干組等間距平行設置的涂油槽。

進一步的，所述分拉機頭上可活動安裝設有若干組原絲筒。

進一步的，所述分拉排線器包括若干組同軸等距安裝的排線器。

進一步的，所述分拉下棒燃燒裝置可以橫向放置，也可以縱向放置；橫向放置時，分拉下棒燃燒裝置可以并列增加多個，從而實現多分拉；縱向放置時，由中間向兩端分束成兩個絲束進行分拉，同時下棒燃燒裝置理論上可以無限加長，從而實現多分拉。

本發明采取還公開了一種石英纖維分拉工藝，包括如下步驟：

1)將石英棒通過分拉下棒裝置豎直緩慢向下運動；

2)打開燃燒器兩側的氫氧混合氣，使氫氧焰對石英棒進行加熱至熔融狀態

3)隨著石英棒的向下運動，火焰下方的石英棒會形成粘連狀態的石英粗絲；

4)由工人將粗絲引到一起集成一束形成絲束，然后再將兩側的絲束分別置于分拉涂油槽內并向下引絲；

5)啟動分拉拉絲機，將絲束纏繞在分拉拉絲機上進行拉絲；

6)將兩個絲束分開分別置于分拉拉絲機的兩個排線器中。

本發明采取上述結構取得有益效果如下：本發明提供的一種石英纖維分拉裝置相較于目前的單拉拉絲工藝，通過增加一次作業中的石英纖維絲束數量，可以一次生產兩個或兩個以上的原絲筒，直接使生產效率加倍提升，從而達到提升產能，節省人工，降低成本的目的。

附圖說明