[發明專利]一種穩定桿總成的硫化制備方法在審
| 申請號: | 202111157744.0 | 申請日: | 2021-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN113930711A | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發明(設計)人: | 譚建;閆劍韜;張杰;唐廣輝 | 申請(專利權)人: | 上汽通用五菱汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C8/04 | 分類號: | C23C8/04;C23C8/08 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 545000 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 穩定 總成 硫化 制備 方法 | ||
本發明提供了一種穩定桿總成的硫化制備方法,將穩定桿總成通過流水線的形式,送入烘道,進行低溫硫化,再通過流水線的形式取出。本發明的有益效果是:采用烘道流水線形式的整體硫化方式,一次性硫化的穩定桿數量多,效率高,并且,采用低溫硫化方式,可以對金屬骨架和塑料骨架的襯套進行二次硫化,而不會導致骨架異常粘接影響強度,應用范圍廣。
技術領域
本發明涉及穩定桿總成,尤其涉及一種穩定桿總成的硫化制備方法。
背景技術
目前穩定桿桿襯套多采用裝配式,穩定桿、襯套和夾箍是通過裝配方式裝配到副車架上。部分采用二次硫化的穩定桿襯套(硫化一體式穩定桿),其硫化方式采用較多的是單個硫化。
即每次硫化一根穩定桿的襯套,單個固定穩定桿和襯套到工裝上,分別在上襯套和下襯套施加中頻加熱。通過中頻加熱使襯套被硫化粘接到穩定桿上,效率較低,并且,高溫中頻加熱硫化工藝只能硫化塑料襯套,對金屬骨架和塑料骨架的襯套不能進行二次硫化。
發明內容
為了解決現有技術中的問題,本發明提供了一種穩定桿總成的硫化制備方法。
本發明提供了一種穩定桿總成的硫化制備方法,將穩定桿總成通過流水線的形式,送入烘道,進行低溫硫化,再通過流水線的形式取出。
作為本發明的進一步改進,所述的穩定桿總成的硫化制備方法,包括以下步驟:
S1、將粘接劑均勻涂抹到上襯套與穩定桿匹配的需要硫化的表面上,將粘接劑均勻涂抹到下襯套與穩定桿匹配的需要硫化的表面上;
S2、上襯套和下襯套構成了襯套,在襯套的外漏骨架上均勻補漆,但不噴涂到需要硫化的表面上;
S3、將上襯套和下襯套抱緊安裝到穩定桿上,構成了穩定桿總成;
S4、啟動烘道,并預熱,啟動烘道內的循環風機使烘道溫度均勻;
S5、通過流水線的形式,逐步將穩定桿總成送入烘道,保持低溫硫化并保溫;
S6、通過流水線的形式,逐步將硫化好的穩定桿總成送出烘道,并冷卻至室溫。
作為本發明的進一步改進,在步驟S3中,將上襯套和下襯套用夾箍裝配到穩定桿上,再用螺栓固定到工裝上,保證夾箍抱緊襯套和穩定桿。
作為本發明的進一步改進,在步驟S4中,烘道的預熱溫度介于130℃至140℃之間。
作為本發明的進一步改進,在步驟S4中,烘道的預熱溫度為135℃。
作為本發明的進一步改進,在步驟S5中,保持烘道的硫化溫度介于130℃至140℃之間。
作為本發明的進一步改進,在步驟S5中,保持烘道的硫化溫度為135℃。
作為本發明的進一步改進,在步驟S5中,保溫1小時。
作為本發明的進一步改進,在烘道的長度方向,設置多個循環風機,使烘道溫度分布均勻。
本發明的有益效果是:采用烘道流水線形式的整體硫化方式,一次性硫化的穩定桿數量多,效率高,并且,采用低溫硫化方式,可以對金屬骨架和塑料骨架的襯套進行二次硫化,而不會導致骨架異常粘接影響強度,應用范圍廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的方案。
圖1是本發明一種穩定桿總成的硫化制備方法所采用的烘道的示意圖。
圖2是本發明一種穩定桿總成的硫化制備方法的襯套的示意圖。
具體實施方式
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