[其他]微氮中溫氣體滲碳工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85100188
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100188B
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林建生;駱光林;張振華;吳明昭
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西機(jī)械學(xué)院
• 主分類號: C23C8/32
• 分類號: C23C8/32
• 代理公司: 陜西省發(fā)明專利服務(wù)中心
• 代理人: 孫楓

1、一種適用于滲層深度為0.5～1.0毫米的微氮中溫氣體滲碳工藝，其特征在于：

（1）采用0^＃和1^＃滴劑作為滲劑。

（1.1）0^＃滴劑為1升工業(yè)用乙醇添加3～10毫升四氯化碳和15～25毫升甲酰胺

（1.2）1^＃滴劑為1升滲碳用煤油中添加3～10毫升四氯化碳和10～20毫升苯。

（2）分為排氣、強(qiáng)滲和擴(kuò)散三個(gè)階段，采用變溫碳勢進(jìn)行處理，

（2.1）排氣階段，于870℃裝爐后，以10～12毫升/分，滴入0^＃滴劑30分鐘置換出空氣，然后以8毫升/分的相同滴量滴入0^＃和1^＃滴劑。

（2.2）強(qiáng)滲階段初期10～15分鐘，溫度、滴劑配比和滴量與排氣后期相同，隨后溫度降至830～850℃，0^＃和1^＃滴劑的滴量分別調(diào)整為8和2毫升/分，持續(xù)70～110分鐘，

（3）擴(kuò)散期后預(yù)冷至鋼的AC₃溫度附近保溫，0.5～1小時(shí)后，熱油和室溫油（水）中分級淬火。

（4）以火花鑒別法判定排氣階段終點(diǎn)。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳工藝，其特征在于，對于要求滲層厚度為1.20～2.00毫米的鋼件，采用2～5次強(qiáng)滲-擴(kuò)散循環(huán)來實(shí)現(xiàn)。