[其他]大型扁平繞帶圓筒形壓力貯罐

無效

• 申請號: 85100291
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100291B
• 公開（公告）日: 1987-09-23
• 發明（設計）人: 朱國輝;黃載生;葉麗娟;王樂勤;蔣家羚
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: F17C1/02
• 分類號: F17C1/02
• 代理公司: 浙江大學專利代理事務所
• 代理人: 陳禎祥

本發明屬于工業應用的壓力貯罐。

化工、石油、冶金、城市煤氣、宇航工程等工 業技術部門均需各種壓力貯罐，以貯存各種液體或 氣體物質，其中多數是易燃易爆或有毒物質。隨著 工業生產規模日益擴大，這些壓力貯罐的容量也越 來越大。對于容積超過200至500立方米的大型壓力 貯罐，如作成圓筒形，因其內徑必大于3米，通常 難以在工廠制成后整體運到使用現場，而若改在現 場制造，則由于單層鋼板較厚，其彎卷，尤其焊接、 探傷與熱處理等工藝技術要求高，焊接質量難以保 證，且在理論上需耗費較相同內徑的圓球形壓力貯 罐多約一倍的鋼材。為減輕重量節省鋼材，對一般 容積較大的壓力貯罐多采用球形結構，即用經沖壓 成球瓣的中厚鋼板在現場一塊一塊進行組裝拼焊而 成(見《工業球罐的設計與制作》、冶金工業出版 社，1982年)。但這種球形壓力貯罐在現場無論是 組裝、焊接、焊縫檢驗以及整體熱處理等都很困難， 工藝質量難以保證，材料利用率不高，制造成本高 昂，且當開罐檢查發現球罐存在缺陷時，又難以修補 處理致使造成停產的嚴重經濟損失。我國已有1500 多臺各種球罐，近年開罐檢查就耗資上億元。本發 明者首創的“薄內筒扁平繞帶式高壓容器”(見1982 年10月國家科委編寫的《科學發明與優秀自然科學 獎勵項目選編》)雖具有制造簡便、節省材料、使 用安全等特點，但以往只限于在工廠條件下用來制 造直徑較小、器壁較厚的高壓容器，而對于容積較 大、器壁較薄，必須在現場制造的中、低壓壓力貯 罐則仍然為球形結構所占領，因為一般高壓容器難 以在現場制造。

針對單層圓筒形和球形壓力貯罐所存在的上述 缺點和“扁平繞帶式高壓容器”現有技術的限制， 本發明的任務是設計一種能在現場簡便地進行制造 和檢驗，而使用又安全可靠的大型扁平繞帶圓筒形 壓力貯罐。

本發明的特點是貯罐直徑大、器壁薄、剛度小， 其內筒與端蓋的組焊及鋼帶纏繞均需在使用現場進 行，繞完鋼帶后起吊豎立放置，以節省占地面程， 故必須解決大型、薄壁繞帶容器的剛度問題及其現 場制造技術，這是使這種大型壓力貯罐將在制造和 安全技術上發生突破性變革的技術關鍵。

附圖1為扁平繞帶式圓筒壓力貯罐結構示圖。

參照附圖1說明實施例

圖中3為大直徑內筒，由較薄鋼板在使用現場 采用小型卷板機彎卷并將多個筒節在現場組焊而成， 其厚度占貯罐總厚的20～60％。圖中1為多層球形 或橢圓形端蓋，由優質鋼板分塊壓制后現場組焊而 成，并與內筒兩端相組焊。圖中2為扁平鋼帶繞層， 由厚3至6毫米寬80至200毫米的較高強度扁平鋼 帶，在繞帶機上，以10至25°傾角(以環向為基準) 進行現場逐層交錯纏繞而成，并將每層鋼帶的兩端 焊接在兩頭端蓋的斜面上。繞帶前為增強內筒剛度 用簡單內襯工具襯于內部，待鋼帶全部繞完后再將 其拆除。圖中4為保護外殼，由薄鋼板卷制拼焊而 成，并在其上帶有特殊安全監控保護裝置。圖中5 為裙式支座，用以將整個貯罐豎立于地面上。

這種大型扁平繞帶壓力貯罐，從材料利用、焊 接工藝到質量檢驗與熱處理要求均比一般球形貯罐 簡單經濟，使用期間的定期檢測也較易進行，故經 濟效益顯著，尤其使用安全可靠，特別適宜于現場 制造容積為200至500立方米的各種液體或氣體貯罐。