[其他]多塔對流萃取工藝和中分式萃取塔

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85100310
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100310B
• 公開（公告）日: 1988-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 王志仁
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽化工綜合利用研究所
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 王振宇

本發(fā)明涉及化工過程液-液萃取單元工藝中的一種方法和設備。

目前公知的塔式萃取工藝都是單塔逆流的。如：填料塔、篩板塔、脈沖塔等，都不能實現(xiàn)多塔串連的兩相對流連續(xù)萃取，致使分離效率受到限制。槽式萃取工藝，如混合-澄清槽等，雖能實行多級串連的對流萃取，但占地面積大，儲液量多，不夠安全，易揮發(fā)污染，動力消耗高，在運行中容易出現(xiàn)溝流逆混，影響級效率。日本松井重憲發(fā)明一種介手萃取塔與混合-澄清槽之間的萃取器（特開昭59-19505）將兩相分離室側(cè)立于混合室之旁，縮小了裝置的占地面積，但是為了使兩相分離完全，在分離室內(nèi)安裝了用合成樹脂、金屬或天然纖維制成的充填層，致使這種萃取器結(jié)構(gòu)比較復雜。另外，這種萃取器不是塔式結(jié)構(gòu)，在多級串連使用時其輕相是靠攪拌軸下的羽狀裝置吸入的，這將使萃取系統(tǒng)相比的穩(wěn)定性受到影響，不易控制。

本發(fā)明的目的就是采用若干個中分式萃取塔依次聯(lián)通串連起來，利用中分式萃取塔排出的輕相具有爬升能力的特點，實現(xiàn)多塔連續(xù)對流萃取與反萃取工藝流程。它不但占地面積小，分離效果高，安全無污染，而且運行穩(wěn)定，容易操作。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：采用一種中分式萃取塔，它包括緩沖器、萃取器、輕相分離器和重相分離器。貫穿在緩沖器和萃取器中的縱軸上裝有若干塊篩板，并通過變向傳動裝置由電動機驅(qū)動做上下往復振動，輕重兩相是在萃取器的上部同時進入的，在機械作用下，實現(xiàn)兩相混合。輕相分離器中間貫穿一條噴射管，該管的上端和萃取器相接，下端喉口插入重相分離器的上部，在噴射管的外側(cè)套裝一個管壁與之平行的水封套管，噴射管上部裝有油封傘帽罩在水封套管的上方。兩相混合液完成傳質(zhì)過程后進入輕相分離器，通過噴射管喉口后，流速驟減，兩相迅速分離，重相下行，輕相則上浮，做進一步分離，首先經(jīng)由噴射管與水封套管間的分離夾道再次分出重相，又經(jīng)過油封傘帽與水封套管上方構(gòu)成的液封裝置，第三次分出重相。不挾帶重相和輕相在兩相混合液傳遞的壓差作用下，獲得超過本塔液面的爬升能力。利用中分式萃取塔排出的輕相具有爬升能力的特點，將若干個中分式萃取塔，按照由低到高的位置依次排列安裝組成萃取部分和反萃取部分。塔與塔之間由輕相爬升管和重相降流管聯(lián)通串連起來。輕相憑借兩相混合液傳遞來的壓差作用，由低位塔爬升到高位塔，重相依靠塔間的位差由高位塔流降到低位塔，實現(xiàn)多塔串連的連續(xù)對流萃取和反萃取的工藝過程。

本發(fā)明的中分式萃取塔具有較高的表面負荷，生產(chǎn)能力大。它的萃取過程不分連續(xù)相，分散相，只是簡單的兩相混合，如能滿足接觸傳質(zhì)和分離的時間要求，可以設計任何尺寸規(guī)格的塔，其結(jié)構(gòu)簡單，容易制造。中分式萃取塔具有較強的變化適應性，分離效率高。它可以在很寬的相比范圍，較小的比重差，以及較高或較低溫度下進行萃取。本發(fā)明的多塔對流萃取工藝不受設備條件限制，可以增加串連塔數(shù)來提高分離效果。多塔對流萃取工藝占地面積少，節(jié)能，安全無污染，控制條件單一，干擾因素少，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，容易操作，便于實現(xiàn)自動控制。

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

圖1是本發(fā)明一種中分式萃取塔具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種四塔萃取、雙塔反萃取的工藝流程圖。