[其他]硼-稀土-硅三元共滲鹽浴成分

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85100311
• 申請(qǐng)日: 1985-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85100311B
• 公開(kāi)（公告）日: 1986-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫軒華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)機(jī)電學(xué)院
• 主分類號(hào): C23C12/02
• 分類號(hào): C23C12/02
• 代理公司: 遼寧專利事務(wù)所
• 代理人: 黃玉潔

本發(fā)明屬于金屬表面熱處理。

目前，世界各國(guó)對(duì)工件表面進(jìn)有鹽浴滲硼時(shí)，所采用的滲劑：

美國(guó)Na₂B₄O₇60%+Mg40%

保加利亞Na₂B₄O₇30～45、B₂O₃15～20%，NaF15～24%。

日本在以Mg為還原劑的基礎(chǔ)上，以H₃BO_３K₂B₄O₇為主鹽以NaF為活化劑。

最近，蘇聯(lián)為提高滲劑的飽和能力，在滲硼滲劑中增添Al₂O₃和NiO，新成分(wt%）B₄C44～50Al₂O₃44～50，NiO3～5,ALF₃

1～3以上滲硼滲劑普遍的缺點(diǎn)是原材料成本費(fèi)昂貴，工藝操作溫度高，處理過(guò)程產(chǎn)生有害氣氛，污染環(huán)境除有上述缺點(diǎn)外，還大都具有脆性的滲層FeB脆性大，近幾年來(lái)研究?jī)H由Fe₂B構(gòu)成的滲硼滲劑，存在著工藝設(shè)備復(fù)雜，成本進(jìn)一步提高的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是提供一種更經(jīng)濟(jì)、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)公害、而滲層能獲得以Fe₂B為主的滲硼方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是充分利用我國(guó)豐富的稀土元素資源，發(fā)掘稀土內(nèi)在優(yōu)良的物理化學(xué)性能，開(kāi)發(fā)稀土在鋼鐵材料強(qiáng)化應(yīng)用的新領(lǐng)域。

本發(fā)明的要點(diǎn)是采用硼-稀土-硅三元共滲，鹽浴以稀土-硅合金為還原劑，加入劑氯化鈉調(diào)節(jié)融鹽的熔化溫度，一般四硼酸鈉量為55～80%（wt%），Re35稀土-硅鐵合金為15～40%（wt%），氯化鈉為5～15%（wt%）。

本發(fā)明在工藝操作，滲層質(zhì)量及生產(chǎn)成本方面與各國(guó)及蘇聯(lián)專利A、C920079比有如下優(yōu)點(diǎn)：1、由于用稀土做還原劑和催滲劑，故可改善滲層的相組成。容易獲得Fe₂B相，消除滲層脆性，提高耐磨性。2、由于稀土除有還原催化作用以外本身還是滲入元素，可使工件獲得抗蝕性和高溫抗氧化性。3、能獲得比用已知成分的滲劑，在同一時(shí)間內(nèi)獲得的硼化物層的厚度增厚25～30%。4、可將滲硼溫度控制在淬火溫度，把滲硼和其隨后的淬火熱處理結(jié)合進(jìn)行，從而簡(jiǎn)化了工藝。5、本滲劑有較好的流動(dòng)性，使其工件表面所附殘鹽易于清理。

除如上所述之外，本發(fā)明還有無(wú)公害，材料價(jià)格低廉，操作安全等優(yōu)點(diǎn)。